[发明专利]生产有机硅压敏粘合剂的连续方法有效
申请号: | 200680046104.X | 申请日: | 2006-11-17 |
公开(公告)号: | CN101326255A | 公开(公告)日: | 2008-12-17 |
发明(设计)人: | L·N·库克;L·D·德菲;R·A·埃克兰德;T·A·哈伯德;L·D·洛厄;J·A·瓦尔科维亚克 | 申请(专利权)人: | 陶氏康宁公司 |
主分类号: | C09J183/04 | 分类号: | C09J183/04 |
代理公司: | 中国国际贸易促进委员会专利商标事务所 | 代理人: | 张钦 |
地址: | 美国*** | 国省代码: | 美国;US |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 生产 有机硅 粘合剂 连续 方法 | ||
相关申请的交叉参考
无 技术领域
本发明涉及生产有机硅压敏粘合剂(PSA)的连续方法。在该 方法中挤出机是有用的。 背景技术
PSA是本领域中已知的。对于本申请的目的来说,PSA是羟 基官能的聚二有机基硅氧烷聚合物(聚合物)与羟基官能的聚有机基硅 氧烷树脂(树脂)之间的稠化反应的产物。在美国专利4584355、 4585836、4591622、5726256、5861472和5869556中公开了PSA。为 了公开PSA的化学组成的目的,美国专利5726256、5861472和5869556 在此通过参考引入。
通过将所述聚合物和树脂与催化剂一起溶解在溶剂内和在 溶剂的回流温度下加热所得组合物同时除去水,从而以间歇法制备 PSA。间歇法具有各种缺点。反应温度受限于溶剂的回流温度(即该方 法在基于所选溶剂的回流温度的最大温度下操作)。需要高的停留时间 来完成反应(数量级为30分钟-2小时,或者甚至更多,这取决于诸如 批量大小和所选原料的反应性之类的因素)。这种高的停留时间可能导 致所得PSA的某些降解从而改变PSA的性能,引入杂质到PSA内,或 者这二者。间歇法没有除去残留的催化剂和未反应的挥发性硅氧烷杂 质;若除去催化剂和挥发性硅氧烷的话,则要求额外的加工步骤和设 备。 发明概述
令人惊奇的是,可使用连续方法生产PSA,该方法包括混 合包括下述的成分: (A)羟基官能的聚二有机基硅氧烷聚合物, (B)羟基官能的聚有机基硅氧烷树脂, (C)溶剂,和 任选地,(D)催化剂, 任选地,(E)稳定剂;和 当各成分穿过连续混合装置的反应区时,在溶剂的蒸发点以上的 温度下加热各成分;和在停留时间足以稠化成分(A)和(B)以生产PSA 的情况下,除去含水、挥发性硅氧烷和溶剂的基本上所有的挥发性物 质。 附图简述
图1示出了在对比例1中生产的PSA的凝胶渗透色谱结果。
图2示出了通过在对比例1中使用变化量的催化剂生产的 PSA的凝胶渗透色谱法(GPC)结果测定的挥发物的面积百分数。
图3是在对比例1中制备的PSA的回流温度下聚合物的分 子量对时间所作的图表。
图4是在实施例1中挥发性物质的含量对温度所作的图表。
图5是在实施例1中分子量对温度所作的图表。
图6是显示在实施例2中使用本发明的连续方法,新五聚 体(neopentamer)降低量的图表。
图7是显示在实施例3中使用本发明的连续方法,新五聚 体降低量的图表。
图8是显示在实施例4中,在减压下操作本发明的连续方 法时,新五聚体降低量的图表。 发明详述
所有用量、比值和百分数以重量计,除非另有说明。以下 是对于本申请的目的来说的定义列举。
冠词“一个、一种”和“所述”各自是指一个(种)或多个(种)。
“稠化(bodying)”是指使(A)羟基官能的聚二有机基硅氧 烷聚合物和(B)羟基官能的聚有机基硅氧烷树脂反应以增加分子量或 交联或这二者。
“PSA”是指有机硅压敏粘合剂。通过充分地稠化(A)羟基 官能的聚二有机基硅氧烷聚合物和(B)羟基官能的聚有机基硅氧烷树 脂,以便所得反应产物在其寿命期间显示出稳定的粘度和所需的内聚 强度和外观,从而制备有机硅压敏粘合剂。 生产PSA的连续方法
本发明涉及一种连续生产PSA的方法。该方法包括: I)混合包括下述的成分: (A)羟基官能的聚二有机基硅氧烷聚合物, (B)羟基官能的聚有机基硅氧烷树脂, (C)溶剂, 任选地,(D)催化剂,和 任选地,(E)稳定剂;和 II)当各成分穿过连续混合装置的反应区时,在溶剂的沸点以上的 温度下加热各成分,其停留时间足以稠化成分(A)和(B)以生产PSA, 所述PSA含有包括水、挥发性硅氧烷和溶剂的挥发性物质;和 III)从PSA中除去基本上所有的挥发性物质。本领域的技术人员 会意识到,步骤I)、II)和III)可同时进行。
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