[发明专利]酚醛树脂发泡体

说明书

技术领域

本发明涉及酚醛树脂发泡体，更详细地说，涉及酚醛树脂发泡体， 其具有优异的难燃·耐火性，绝热性能良好，此外机械物性优异，并且 pH值比现有品高，对接触构件具有良好的抗腐蚀性。

背景技术

目前，酚醛树脂发泡体由于绝热性、难燃·耐火性等优异，在建筑 及其他产业领域作为绝热材料而使用。

人们已知具有独立孔状结构的酚醛树脂发泡体，具有经时稳定性良 好的绝热性能，作为具有该独立孔状结构的酚醛树脂发泡体的制造方 法，有人提出了采用含有氯丙烷的物理发泡手段的方法(例如，参照特 公平5-87093号公报)。

另一方面，作为不燃性树脂发泡建材，公开了下述那样的不燃性树 脂发泡建材，其通过使用在含有酸固化型酚醛树脂、表面活性剂、发泡 剂、固化剂的组合物中，相对于每100重量份上述酸固化型酚醛树脂， 添加62.5～200重量份氢氧化铝而成的物质来制成(例如，参考特开平 3-160038号公报)。该发泡建材由于大量含有氢氧化铝，所以其难燃·耐 火性优异，但发泡剂被认为是使用普通的发泡剂(对于发泡剂的种类， 没有记述)，因此，难以形成独立孔状结构，其结果是绝热性能差，热 导率超过0.035W/m·K。

但是，在酚醛树脂发泡体的制造中，一般使用将至少含有酚醛树脂、 发泡剂及固化剂的发泡性酚醛树脂成型材料进行发泡固化的方法，而作 为上述固化剂，使用酸固化剂，例如硫酸，或苯磺酸、甲苯磺酸、二甲 苯磺酸等有机酸。因此，所得到的酚醛树脂由于含有上述酸固化剂，在 例如被雨水等浸湿的情况下，该酸固化剂会被水萃取出来。其结果是当 上述酚醛树脂发泡体与金属材料接触时，或者该发泡体附近有金属材料 存在时，将产生该金属材料容易受到腐蚀的问题。

发明内容

本发明基于这种事实，其目的在于提供酚醛树脂发泡体，其具有优 异的难燃·耐火性，绝热性能良好，此外机械物性优异，并且pH值比 现有品高，对接触构件具有良好的抗腐蚀性。

本发明人为开发具有上述优选性质的酚醛树脂发泡体反复进行了 深入研究，其结果发现通过使用含有碳原子数在特定范围的氯化脂肪族 烃化合物、优选氯丙烷类的物质作为发泡剂、同时使用特定量的无机填 料，可以达成其目的，基于该发现完成了本发明。

即，本发明提供：

(1)酚醛树脂发泡体，其使含有酚醛树脂、发泡剂、稳泡剂、固 化剂和无机填料的发泡性酚醛树脂成型材料进行发泡固化而成，其特征 在于，上述发泡剂含有碳原子数为2～5的氯化脂肪族烃化合物，且上 述成型材料相对于100质量份酚醛树脂，以70～220质量份的比例含有 上述无机填料、

(2)上述(1)项所述的酚醛树脂发泡体，其中，pH为3.0以上、

(3)上述(1)或(2)项所述的酚醛树脂发泡体，其中，碳原子 数为2～5的氯化脂肪族烃化合物是氯丙烷类、

(4)上述(1)～(3)中任1项所述的酚醛树脂发泡体，其中， 发泡性酚醛树脂成型材料相对于每100质量份的酚醛树脂，含有1～20 质量份的发泡剂、

(5)上述(1)～(4)中任1项所述的酚醛树脂发泡体，其中， 无机填料选自金属的氢氧化物、氧化物、碳酸盐、和金属粉末中的至少 1种、

(6)上述(5)项所述的酚醛树脂发泡体，其中，无机填料含有氢 氧化铝、

(7)上述(1)～(6)中任1项所述的酚醛树脂发泡体，其中， 热导率为0.035W/m·K以下、

(8)上述(1)～(7)中任1项所述的酚醛树脂发泡体，其密度 为80～250kg/m³、

(9)上述(1)～(8)中任1项所述的酚醛树脂发泡体，其至少 在一面的表面上设有面材而成、

(10)上述(9)所述的酚醛树脂发泡体，其中面材选自玻璃纤维 非织造织物、纺粘型非织造织物、铝箔粘合非织造织物、金属板、金属 箔、胶合板、硅酸钙板、石膏板和木纤维水泥板中的至少1种。

根据本发明，通过使用含有碳原子数为2～5的氯化脂肪族烃化合 物作为发泡剂、且使用较多量的无机填料，可以提供酚醛树脂发泡体， 其具有优异的难燃·耐火性，绝热性能良好，此外机械物性优异，并且 pH值比现有品高，对接触构件具有良好的抗腐蚀性。

具体实施方式