[发明专利]制备双酚A的方法有效
申请号: | 200680046698.4 | 申请日: | 2006-12-11 |
公开(公告)号: | CN101326147A | 公开(公告)日: | 2008-12-17 |
发明(设计)人: | 田中竜郎 | 申请(专利权)人: | 三菱化学株式会社 |
主分类号: | C07C37/20 | 分类号: | C07C37/20;C07C39/16;C07B61/00 |
代理公司: | 北京市柳沈律师事务所 | 代理人: | 张平元 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 日本;JP |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 制备 方法 | ||
技术领域
本发明涉及制备双酚A的方法,详细地涉及如下的制备双酚A的方法, 该方法是在离子交换树脂催化剂的存在下,使苯酚原料和丙酮原料反应,制 造双酚A的方法,该方法在定期检查等而停止反应时,可以防止反应容器内 的离子交换树脂催化剂劣化,而且在再次运行后,还可以抑制离子交换树脂 催化剂的活性降低,长时间稳定地制造双酚A。
背景技术
双酚A通常在离子交换树脂催化剂的存在下,通过苯酚和丙酮的反应来 制备得到。反应连续进行,在进行了一定时间后,定期检查时,停止运行, 检查结束后,再开始反应。从停止运行到再次开始的期间,反应器内存在的 反应液就这样保存着,这会使离子交换树脂催化剂劣化,因此需要研究针对 该问题的方法。已知的方法有,例如,在停止运行时,先停止供给丙酮原料, 使反应液中的丙酮浓度降到规定量以下,然后,停止供给苯酚原料,将离子 交换树脂催化剂保存在苯酚溶液中的方法(例如,参照专利文献1)。另外, 还已知在停止运行后,使反应器中循环流动水分浓度为0.2重量%以上的反 应液的方法(例如,参照专利文献2)。上述方法对离子交换树脂催化剂的劣 化具有一定的效果,尽管如此,离子交换树脂催化剂还是产生劣化,而且再 次运行后,长时间运行时,离子交换树脂催化剂的活性可能急剧降低,所以 该方法还不是与工业规模的生产设备相适应的方法。
专利文献1:JP2002-255879A
专利文献2:JP2005-247781A
发明内容
发明要解决的课题
本发明是根据上述问题而提出的,其目的在于提供一种制造双酚A的方 法,该方法是一种在离子交换树脂催化剂的存在下,使苯酚和丙酮反应而制 备双酚A的方法,该方法在由于定期检查等而停止反应时,可以防止反应容 器内的离子交换树脂催化剂劣化,而且在重新开始反应后,还可以抑制离子 交换树脂催化剂的活性降低,长时间稳定地制造双酚A。
解决课题的方法
为了解决上述问题,本发明人等经过认真的研究,发现停止反应的操作 包括以下任一个操作:
(a)减少向反应器中供给的丙酮原料量,然后同时停止丙酮原料和苯酚原 料的供给;
(b)停止丙酮原料的供给,然后停止苯酚原料的供给;
而且,通过使停止运行的反应器内存在的反应液含有规定量的水,可以 防止离子交换树脂催化剂的劣化,而且再次开始运行后,抑制离子交换树脂 催化剂的活性降低,可以长时间稳定地制造双酚A,由此完成本发明。
也就是,本发明的主要内容是提供一种制备双酚A的方法,其包括在填 充有离子交换树脂催化剂的反应器中供给苯酚原料和丙酮原料而制备含有 双酚A的反应液的反应步骤,其中,包括暂时停止反应、然后重新开始反应 的操作;停止反应的操作包括以下任一个操作:
(a)减少向反应器中供给的丙酮原料量,然后同时停止丙酮原料和苯酚原 料的供给;
(b)停止丙酮原料的供给,然后停止苯酚原料的供给;
并且在停止苯酚原料的供给之后,反应器内液体部的水分浓度为0.5~2 重量%。
发明效果
根据本发明,可以通过在离子交换树脂催化剂存在下,使苯酚和丙酮反 应制造双酚A的方法,在因定期检查等而停止反应时,防止反应器内的离子 交换树脂催化剂劣化,而且再次开始运行后,也可以抑制离子交换树脂催化 剂的活性降低,可以长期稳定地制造双酚A。
具体实施方式
以下,对本发明进行详细说明,以下记载的构成要素的说明是本发明的 实施方案的代表例子,本发明并不限于这些内容。本发明的制备双酚A的方 法至少包括将苯酚原料和丙酮原料供给到填充了离子交换树脂催化剂的反 应器内,得到含有双酚A的反应液的反应步骤。
本发明中的反应步骤通常使用填充了离子交换树脂作为催化剂的反应 器。供给到反应器中的苯酚原料和丙酮原料在以化学计量计为苯酚过量的条 件下反应。苯酚和丙酮的摩尔比(苯酚/丙酮)通常为3~30,优选为5~20。供 给到反应器中的原料混合物的液体空间速度通常为0.2~50/h。反应温度通常 为30~120℃,优选为55~100℃。反应压力通常为常压~600kPa(绝对压力)。
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