[发明专利]真空吸尘器滤袋及其用途

说明书

技术领域

本发明涉及一种真空吸尘器滤袋，该滤袋包括至少三层，包括至少一 层无纺织物层和无纺纤维层的至少两层通过焊接连接，由于单位表面积上 的少数焊点而得到很高的容积。本发明还涉及这种滤袋的用途。

背景技术

近几年，已经有大量公知的技术发展涉及对本领域中早已公知的由 纸或者由纸或纸与薄纱制成的单层或多层滤袋进行改进。DE 3 812 849 描述了具有滤纸外层和位于内部的熔纺微纤维无纺织物(熔喷的)的灰 尘滤袋。例如在US 4,589,894和US 5,647,881中公开了由无纺织物 (SMS)制成的多层滤袋。这些发明主要涉及到灰尘分离的改进。在 EP 1 258 277 B1和EP 0 960 645 B1中，描述了具有特别长使用寿命和 良好的灰尘分离能力的无纺织物的组合。EP 1 362 627 A1描述了具有多 层结构的滤袋，其中在粗灰尘过滤层中与在细灰尘过滤层中的纤维直径 分部具有梯度。在EP 1 254 693 A2中，描述了一种真空吸尘器袋，其 中在过滤层前存在由干法布置、静电有效的无纺织品制成的预过滤层。

此外，在EP 1 197 252 A1中描述了一种由薄膜纤维无纺织物制成 的过滤介质，该过滤介质包括干法布置、带静电的裂膜纤维，这些裂膜 纤维通过超声波焊接相互连接。为了获得无纺织物的足够强度，在每平 方厘米上存在至少两个超声波焊点是必要的。这是通过各个纤维通过超 声波焊接直接相互连接实现的。提到了这种过滤介质的优点是与具有平 纹棉麻织物的纤维网的针刺相比，这种过滤介质的生产率更高，并且能 够避免平纹棉麻织物的空气阻力。在上面提到的申请中，还进一步公开 了薄膜纤维无纺织物还能够与其它无纺织物层连接。EP 1 197 252 A1 的过滤介质的缺点首要是这种材料的灰尘存储能力对于用作真空吸尘 器袋的过滤介质是不够的。

发明内容

由此出发，本发明的目的是说明一种滤袋，与现有技术中描述的那 些过滤材料相比，该滤袋的过滤材料具有特别低的容积密度以实现较好 的灰尘存储能力。此外，还希望该滤袋具有一种构造，在这种构造中， 非紧密型纤维层的结构以及因此的相关联的有利性能尽可能广泛地保 持。

根据本发明，提出了一种具有过滤材料的真空吸尘器滤袋，所述袋 的区别之处具体在于其具有包括至少三层的构造，至少两层是通过焊接 连接在一起的，所述的至少两层包括至少一层无纺织物层和至少一层无 纺纤维层，在进行焊接操作的情况下，要使焊点的数量相对于滤袋的总 渗透表面面积而言尽可能的少。根据本发明，这是通过如下方式实现的， 那就是相对于滤袋的总渗透表面面积，平均每10平方厘米上存在至多 19个焊点，优选的是至多10个焊点，尤其优选的是至多5个焊点。因 此，焊接图案的压缩表面积比例是滤袋渗透表面面积的至多5％，优选 的是至多2％，尤其优选的至多1％。

在有利的实施方式中，所述滤袋具有如下的附加特征：平均总孔隙 率是至少65％，优选的是至少80％，特别优选的是至少95％。

在另一个有利的实施方式中，孔隙直径的平均中值至少是120μm， 进一步优选的是至少150μm，再进一步优选的是至少180μm，特别优选 的是至少200μm。

根据本发明用于确定平均总孔隙率或者孔隙直径的平均中值的测 量方法会参照图15到17做更加详细的描述。

由于现在存在低数量焊点这一事实，与根据EP 1 197 252 A1的过 滤材料相比，具有相同质量面密度的所述材料的厚度以及因此的容积得 到了显著的增加。复合物的这种低容积密度的结果是，所述材料具有很 高的灰尘存储能力。