[发明专利]通过吹入介质清洁发电站构件的方法和设备以及测量介质纯度的测量装置

说明书

本发明涉及一种清洁发电站构件，尤其是蒸汽轮机装置或燃气和蒸汽轮 机装置构件的方法。此外，本发明还涉及一种用于清洁发电站构件的设备， 其中，一种介质，特别是一种蒸汽状介质被引入尤其是吹入所述发电站构件 内。此外，本发明还涉及一种测量介质纯度和应用在所述构件清洁设备中的 测量装置。

发电站的运行对蒸汽的纯度提出高的要求。尤其应避免在蒸汽中带入颗 粒状固体。这种固体颗粒可能导致设备部分，例如透平的损坏。这种损坏尤 其是发生在透平的叶片和迷宫式密封装置上。

为防止透平和其他设备部分遭遇较大的固体颗粒，在蒸汽管道内的快速 拦截关闭阀前或快速拦截关闭阀与调节阀之间安装蒸汽滤网。然而直径较小 的固体颗粒可通过滤网。因此它们能进入透平中。它们会引起叶片的所谓固 体磨蚀。其结果是造成材料剥蚀和叶片糙化，以及由此导致的透平效率下降。 若固体颗粒被透平制动并滞留在透平内，带来的危险是，它们将导致叶片的 糙化且有可能在迷宫式密封装置内形成沉积。所述的沉积会损害或破坏密封 件或其他构件。

在锅炉、蒸汽管道或其他沿蒸汽流动方向处于透平之前流过蒸汽的构件 中形成固体颗粒，尤其在发电站新装配期间。在设备检修或构件更换过程中 也会产生固体颗粒。这些固体颗粒尤其是轧制氧化皮、铁鳞、氧化铁和因设 备构件热处理引起的腐蚀产物和氧化层。即使在装配作业期间非常小心谨 慎，也不能完全避免灰尘、砂土、装配物和装配废料滞留在流过蒸汽的构件 内或电站的设备部分中。这些污垢中部分处于松弛状态。有些则粘附在设备 部分的内壁上。

因此，作为锅炉区流过蒸汽的构件，锅炉与汽轮机之间或锅炉与冷凝器 之间的蒸汽管道以及阀，在每第一次蒸汽冲击汽轮机之前通常必须吹风或冲 洗，由此来去除颗粒，尤其是固体颗粒，例如轧制氧化皮、铁鳞、氧化铁。

可使用一种冲洗法来清洁发电站。在完成设备冲洗或酸洗后，用蒸汽清 洁蒸汽流动系统。蒸汽通过在锅炉内蒸发最纯的水(除盐水)产生。在这里最 纯的水被供入发电站，流经相应的构件并重新取出。因此，例如在每第一次 蒸汽冲击汽轮机前，会去除流过蒸汽的锅炉区和蒸汽管道内导致损坏和/或降 低效率的颗粒。这种清洁过程涉及不同的参量，例如除盐水的制造能力、储 量和除盐水快速补给、隔音措施、由此引起的运行限制、蒸汽的无颗粒证明、 临时布线的拆除、随后从属的投产步骤。

在清洁设备部分时，采用可以与发电站连接的临时清洁布线，它们将冲 洗介质供给发电站，并将至少部分流过构件后的冲洗介质重新提取出。

按传统的方法，流过蒸汽的设备部分的清洁采用化学清洁(例如酸洗)或 用蒸汽吹除，或采用这些方法的组合来实现。

在酸洗时，可加入含有酸洗剂，例如抑制酸、复合组分如乙二胺四醋酸 的清洗水，因此不能排入周围环境。清除吸附有化学药品的废水需要巨额费 用。

通常用蒸汽吹洗过热器、中间过热器和相关的蒸汽管道。此过程应遵照 一些条件，这些条件保证：尽管经蒸汽吹送但仍保留在设备部分中的那些固 体颗粒在设备运行期间不会被工作蒸汽流冲走。

因此只有以比在设备满负荷运行时可预期的流速更高的流速吹风才有 效。所以按照经验，吹风时的动压头是设备以最大持续功率运行期间动压头 值的1.2至1.7倍。这一吹风条件无论在以较低压力连续吹风时还是在以较 高压力间歇式吹风时都能满足。

这两种方法-冲击式或连续式蒸汽吹送-的基础在于，必须通过补给完全 除盐的水(＝除盐水)来代替已排入大气中的蒸汽。因此蒸汽清洗的持续时间始 终取决于除盐水的制造能力或除盐水的储量。此外需要复杂费事的吹风临时 布线(Ausblaseprovisorien)，以保证冷凝系统中除盐水的快速补给，和将蒸汽 向大气吹出时产生的发声限制为要求的声平。为此，需例如使用消声器，或 在蒸汽中实施喷水，因此导致了额外的水需求量。传统的循环清洁也不能无 间断地实施，因为无法在线判断处于高温度范围和高压力范围内的蒸汽的无 颗粒状况因此本发明的目的是，提供一种比先有技术更好的清洁发电站设备 部分的方法。此外将为清洁设备部分提供一种特别简单的设备和一种特别适 用的测量装置。

按本发明，最先提到的目的通过权利要求1的技术主题达到。有关设备 方面的目的通过权利要求9的特征达到。有关测量装置方面的目的通过权利 要求14的特征达到。

本发明有利的进一步发展是从属权利要求的技术主题。