[发明专利]内燃机活塞及其制造方法

权利要求书

1.一种用于制造内燃机活塞(1)的方法，其特征在于下列方法步骤：

-制造具有环形冷却通道(9，9’，9”)形状的盐芯，该盐芯具有两个设置在盐芯相互对置的两侧上的、朝向径向内部的、具有活塞销座冷却通道(13，13’，17)形状的成型部，

-提供用于活塞(1)的铸模，该铸模具有两个与活塞销座(7)互补的，相互对置的成型部，以及两个相互对置的，可沿径向插入铸模的、用于两个设置在活塞销座(7)中的活塞销座孔(8)的滑动件，

-将盐芯放入铸模中并固定，使得活塞销座冷却通道(13，13’，17)的成型部位于为活塞销座(7)设置的成型部背离活塞顶的一侧上，

-插入为活塞销座孔(8)设置的滑动件，

-以液态的活塞材料填充铸模，在这里，盐芯周围被浇注，

-插入用于活塞内腔(14)成型的滑动件，

-从铸模中取出活塞毛坯，

-钻出至少一个通到冷却通道(9，9’，9”)中的进油通道(10)以及至少一个与冷却通道(9，9’，9”)连接的出油通道，

-通过进油通道(10)和出油通道将盐芯从冷却通道(9，9’，9”)排出，

-借助于切削加工的制造方法来完成活塞(1)的加工。

2.按权利要求6的方法，其特征在于：将液态铝作为活塞材料浇注到铸模中。

3.按权利要求1的方法，其特征在于：将液态铸铁作为活塞材料浇注到铸模中。

4.按权利要求1的方法，其特征在于：两个设置于盐芯上的、并且相互对置的、用于活塞销座冷却通道(13’)的成型部，分别在一侧与盐芯连接，而在另一侧分别具有另一个用于大致在轴向上指向背离活塞顶的方向的出油孔(15)的成型部。

5.按权利要求4的方法，其特征在于：具有活塞销座冷却通道(13)形状的成型部相应的另一侧与盐芯连接。

6.按权利要求1到3其中之一的方法，其特征在于：设置于盐芯上的、用于活塞销座冷却通道(17)的成型部，俯视为扁平形状。