[发明专利]用于等离子处理系统的刻痕停止脉冲工艺有效
申请号: | 200680047417.7 | 申请日: | 2006-12-06 |
公开(公告)号: | CN101331092A | 公开(公告)日: | 2008-12-24 |
发明(设计)人: | 塔玛拉克·潘杜姆索波尔恩;阿尔弗德·科弗 | 申请(专利权)人: | 朗姆研究公司 |
主分类号: | C03C25/68 | 分类号: | C03C25/68;H01L21/461 |
代理公司: | 北京康信知识产权代理有限责任公司 | 代理人: | 章社杲;吴贵明 |
地址: | 美国加利*** | 国省代码: | 美国;US |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 用于 等离子 处理 系统 刻痕 停止 脉冲 工艺 | ||
1.在等离子处理室中,用于蚀刻其上具有硅层的基片的方法,所 述等离子处理室具有底部电极,在所述蚀刻过程中,所述基片 设在所述底部电极上,该方法包括:
执行主蚀刻步骤;
当达到对所述硅层的预先设定的蚀刻深度时,终止所述 主蚀刻步骤,所述预先设定的蚀刻深度是所述硅层厚度的至少 70%;
执行过蚀刻步骤,所述过蚀刻步骤包括第一工艺步骤和 第二工艺步骤,使用施加到所述底部电极的第一底部功率水平 来执行所述第一工艺步骤,使用施加到所述底部电极的、低于 所述第一底部功率水平的第二底部功率水平来执行所述第二 工艺步骤,其中所述第一工艺步骤和所述第二工艺步骤交替执 行多次;以及
在所述硅层被蚀刻穿之后,终止所述过蚀刻步骤。
2.根据权利要求1所述的方法,其中所述第一工艺步骤使用第一 工艺制法,该制法配置为比所述第二工艺步骤所使用的第二工 艺制法从所述硅基片上去除更多的硅材料,所述第一工艺步 骤表示蚀刻子步骤,所述第二工艺步骤表示钝化子步骤。
3.根据权利要求1所述的方法,其中所述第二底部功率水平基本 上为零瓦特。
4.根据权利要求1所述的方法,其中所述主蚀刻步骤包括第三工 艺步骤和第四工艺步骤,所述第三工艺步骤使用第三工艺制 法,该制法配置为比所述第四工艺步骤所使用的第四工艺制法 从所述硅基片上去除更多的硅材料。
5.根据权利要求4所述的方法,其中所述第一工艺步骤和所述第 二工艺步骤使用第一气体混合物,所述第三工艺步骤和所述第 四工艺步骤使用不同于所述第一气体混合物的第二气体混合 物。
6.根据权利要求1所述的方法,其中所述过蚀刻步骤使用的气体 混合物不同于所述主蚀刻步骤过程中使用的气体混合物。
7.根据权利要求1所述的方法,其中所述主蚀刻步骤使用第三底 部功率水平,其高于所述第一底部功率水平或者所述第二底部 功率水平的任一个。
8.根据权利要求1所述的方法,其中所述预先设定的蚀刻深度是 所述硅层厚度的至少80%。
9.根据权利要求1所述的方法,其中所述预先设定的蚀刻深度是 所述硅层厚度的至少90%。
10.根据权利要求1所述的方法,其中,所述第一工艺步骤使用的 气体混合物不同于所述第二工艺步骤过程中使用的气体混合 物。
11.根据权利要求1所述的方法,其中所述第一工艺步骤的持续时 间基本上与所述第二工艺步骤的持续时间相同。
12.根据权利要求1所述的方法,其中所述第一工艺步骤的持续时 间大于所述第二工艺步骤的持续时间。
13.根据权利要求1所述的方法,其中所述第一工艺步骤的持续时 间小于所述第二工艺步骤的持续时间。
14.根据权利要求1所述的方法,其中所述第一工艺步骤持续1 微秒到10秒,所述第二工艺步骤持续1微秒到3秒。
15.根据权利要求1所述的方法,其中所述终止所述过蚀刻步骤通 过光发射终端方法来确定。
16.根据权利要求5所述的方法,其中所述第三工艺步骤所使用的 气体混合物不同于所述第四工艺步骤过程中使用的气体混合 物。
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