[发明专利]导电性复合纤维及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及除电性能优异的导电性复合纤维，尤其是具有纤维物 性、实际穿着耐久性优异的除电性能，且耐酸性优异的导电性复合纤 维。更具体地说，涉及含有导电层和保护层的导电性复合纤维，所述 导电层由含规定量导电性炭黑、熔点为200℃以上的聚酯类聚合物(A) 形成，所述保护层由熔点为210℃以上的聚酯类聚合物(B)形成。该导 电性复合纤维虽然只含有较少量的导电性炭黑，但具有优异的除电性 能，即使长期穿着其除电性能也不会降低太多，适合用于净室用服装、 工作服等衣料领域。

背景技术

过去有各种关于导电性纤维的提案，例如已知在不具有导电性的 纤维表面镀金属，使其具有导电性的方案。但是，上述的在表面施加 金属镀层的导电性纤维，在针织/机织步骤或之后的步骤中，表面的镀 层脱落，或者在布帛染色处理或精练处理时镀层容易被溶解除去，因 此有导电性能降低的问题。

作为其它的导电性纤维，金属纤维是公知的，但金属纤维通常成 本高，纺织性差，并且导致针织/机织步骤或染色整理步骤的故障，穿 着时由于洗涤而容易发生断线或脱落，有容易生锈等问题。

代替使用金属的上述公知技术，还已知如下得到的导电性复合纤 维：在聚合物中添加导电性的炭黑，使其作为导电层在纤维的表面或 内部沿纤维长度方向连续存在，将其与其它纤维形成性聚合物复合纺 丝。但是存在下述问题：为了由添加了导电性炭黑的聚合物(以下称为 导电层)获得导电性能，必须在该聚合物中大量添加导电性炭黑，添加 大量炭黑，则该聚合物的纺丝性以及拉伸性急剧变差。作为消除拉伸 引起的问题的方法，可以考虑不进行拉伸的方法，但是不进行拉伸时， 纤维本身的强度低，并且导电层的炭黑不形成后述的“结构”，无法 获得满足要求的导电性能。强行拉伸时，导电层在纤维中被切断，或 者即使未被切断，导电性炭黑的结构也被破坏，并且，对导电性纤维 施加少许外力即导致导电层容易断裂，丧失导电性能。

另外，大量混入炭黑的导电层与构成纤维的其它聚合物的粘合性 低，在机织/针织物的制备步骤中，在作为导电性产品的应用中容易产 生界面剥离，导电层成为单独的纤维，出现强伸度低的导电层容易被 切断的问题(例如专利文献1或专利文献2)。

并且，为了防止因静电使微细粉尘附着于衣物上，导电性纤维一 直用在防尘服中，但以往公知的导电性纤维是将可大量添加导电性炭 黑的树脂—聚酰胺类树脂作为导电层用树脂。穿着防尘服进行作业的 业种的代表性例子是半导体的制造现场，在制造半导体时，由于有用 酸洗涤半导体或其原材料的步骤，在该工作场所使用的防尘服要求耐 酸性。但是，通常用于导电性纤维的树脂为聚酰胺类树脂时，聚酰胺 树脂在耐酸性方面较差，因此，使用聚酰胺类树脂的导电性纤维无法 用作防尘服。并且，除半导体的制造现场之外，也有很多可能使用酸 或接触酸的防尘现场，如果是在使用酸的现场无法使用的防尘服，则 在销售上受到很大限制。

专利文献1：日本特开昭57-29611号公报

专利文献2：日本特开昭58-132119号公报

发明内容

本发明的目的在于消除上述导电性纤维所具有的问题，即纤维本 身强度低或者导电层容易被切断、无法获得令人满意的导电性能、以 及导电层容易剥离，进而提出比以往的导电性纤维在耐酸性、耐久性 方面更为优异的导电性复合纤维。

即，本发明的目的在于：提供具有以往公知的导电性复合纤维难 以充分实现的优异的除电性能、即使长时间连续穿着其除电性能也几 乎不降低、性能可长期保持、并且耐酸性也优异的导电性复合纤维、 其制备方法、以及使用该纤维的防尘服。

本发明涉及含有导电层和保护层的导电性复合纤维，其中所述导 电层由含23-33％重量导电性炭黑、熔点为200℃以上的聚酯类聚合物 (A)形成，保护层由熔点为210℃以上的聚酯类聚合物(B)形成，该导 电性复合纤维满足下式(I)-(III)：

1.8≤DT≤4.5            (II)

50≤DE≤90              (III)