[发明专利]高耐蚀性的高Mn钢板及对该钢板镀锌的制造方法

权利要求书

1.一种具有高耐蚀性的高锰热浸镀钢板，该钢板包括：

基底钢板，具有按重量％计的以下组成：0.1-1.5％的C，5-35％的Mn，余量的Fe和其他不可避免的杂质；

形成在基底钢板上的合金化热浸镀层，该合金化热浸镀层具有按重量％计的以下组成：1.9-10％的Mn，8.8-15％的Fe，余量的Zn和其他不可避免的杂质。

2.如权利要求1所述的钢板，其特征在于，所述的基底钢板还包含0.01-3％的Al。

3.如权利要求1或2所述的钢板，其特征在于，所述的基底钢板还包含选自下组的一种或多种元素：小于3％的Si，小于9％的Cr，小于5％的Cu，小于4％的Ni，小于1％的Mo，小于1％的Nb，小于0.5％的V和小于0.04％的N。

4.如权利要求1或2所述的钢板，其特征在于，所述的基底钢板还包含选自下组的一种或多种的元素：0.005-0.05％的Sn，0.005-0.05％的Sb，0.005-0.05％的As和0.005-0.05％的Te。

5.如权利要求3所述的钢板，其特征在于，所述的基底钢板还包含选自下组的一种或多种元素：0.005-0.05％的Sn，0.005-0.05％的Sb，0.005-0.05％的As和0.005-0.05％的Te。

6.如权利要求1或2所述的钢板，其特征在于，所述的基底钢板还包含选自下组的一种或多种元素：0.0005-0.040％的B，0.0005-0.1％的Zr，0.0005-0.1％的Ti，0.0005-0.040％的La，0.0005-0.040％的Ce和0.0005-0.030％的Ca。

7.如权利要求3所述的钢板，其特征在于，所述的基底钢板还包含选自下组的一种或多种元素：0.0005-0.040％的B，0.0005-0.1％的Zr，0.0005-0.1％的Ti，0.0005-0.040％的La，0.0005-0.040％的Ce和0.0005-0.030％的Ca。

8.如权利要求4所述的钢板，其特征在于，所述的基底钢板还包含选自下组的一种或多种元素：0.0005-0.040％的B，0.0005-0.1％的Zr，0.0005-0.1％的Ti，0.0005-0.040％的La，0.0005-0.040％的Ce和0.0005-0.030％的Ca。

9.一种制造具有高耐蚀性的高锰热浸镀钢板的方法，该方法包括：

将基底钢板放置在热浸镀锌镀浴中，在基底钢板的表面形成热浸镀锌层，该基底钢板具有按重量％计的以下组成：0.1-1.5％的C，5-35％的Mn，余量的Fe和其他不可避免的杂质；

对基底钢板进行合金化热处理，在基底钢板的表面形成合金化热浸镀层，该合金化热浸镀层具有按重量％计的以下组成：1.9-10％的Mn，8.8-15％的Fe，余量的Zn和其他不可避免的杂质。

10.如权利要求9所述的方法，其特征在于，所述的基底钢板还包含0.01-3％的Al。

11.如权利要求9或10所述的方法，其特征在于，所述的基底钢板还包含选自下组的一种或多种元素：小于3％的Si，小于9％的Cr，小于5％的Cu，小于4％的Ni，小于1％的Mo，小于1％的Nb，小于0.5％的V和小于0.04％的N。

12.如权利要求9或10所述的方法，其特征在于，所述的基底钢板还包含选自下组的一种或多种元素：0.005-0.05％的Sn，0.005-0.05％的Sb，0.005-0.05％的As和0.005-0.05％的Te。

13.如权利要求11所述的方法，其特征在于，所述的基底钢板还包含选自下组的一种或多种元素：0.005-0.05％的Sn，0.005-0.05％的Sb，0.005-0.05％的As和0.005-0.05％的Te。

14.如权利要求9或10所述的方法，其特征在于，所述的基底钢板还包含选自下组的一种或多种元素：0.0005-0.040％的B，0.0005-0.1％的Zr，0.0005-0.1％的Ti，0.0005-0.040％的La，0.0005-0.040％的Ce和0.0005-0.030％的Ca。