[发明专利]制造金属氧化物纳米颗粒的方法以及由此制备的纳米颗粒和制品无效
申请号: | 200680049325.2 | 申请日: | 2006-12-21 |
公开(公告)号: | CN101346305A | 公开(公告)日: | 2009-01-14 |
发明(设计)人: | A·维特纳;A·埃亚尔 | 申请(专利权)人: | 朱马国际公司 |
主分类号: | C01B13/36 | 分类号: | C01B13/36 |
代理公司: | 中国国际贸易促进委员会专利商标事务所 | 代理人: | 李帆 |
地址: | 挪威利*** | 国省代码: | 挪威;NO |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 制造 金属 氧化物 纳米 颗粒 方法 以及 由此 制备 制品 | ||
1.用于形成小尺寸金属氧化物颗粒的方法,包括以下步骤:
a)制备起始水溶液,该溶液包括金属离子及其络合物中的至少一种,浓度为至少0.1%w/w的所述金属组分;
b)制备温度高于50℃的调整水溶液;
c)使调整水溶液在混合室中以连续方式与起始水溶液接触以便形成调整体系;
d)以活塞流方式从混合室中移出调整体系;
其中所述方法的特征在于:
i)在混合室中的停留时间少于约5分钟;和
ii)存在形成的颗粒或其团聚物,
其中大多数形成的颗粒的尺寸在约2nm与约500nm之间。
2.如权利要求1所述的方法,其中通过下列步骤中的至少一个步骤来调节所述体系中的条件:
a)将所述起始水溶液加热至少10℃,
b)将所述起始水溶液的pH值提高至少0.2个单位;和
c)将所述起始水溶液稀释至少20%
或这些步骤的组合,其中将所述调整体系保持在所述调节条件持续至少0.5分钟。
3.如权利要求2所述的方法,其中执行所述条件调节持续少于2小时的时段。
4.如权利要求1所述的方法,其进一步的特征在于大多数形成的颗粒具有超过50%的结晶度。
5.如权利要求1所述的方法,其进一步的特征在于中间50重量%的形成颗粒的最小与最大颗粒之间的尺寸比小于约10。
6.如权利要求1所述的方法,其进一步的特征在于中间50重量%的形成颗粒的最小与最大颗粒之间的尺寸比小于约5。
7.如权利要求1所述的方法,其进一步的特征在于大多数形成的颗粒具有细长之外的构形。
8.如权利要求1所述的方法,其进一步的特征在于大多数形成的颗粒具有至少为30m2/gr的表面积。
9.如权利要求2所述的方法,其还包括在约90℃与约900℃之间范围内的温度下煅烧以便使所述形成颗粒脱水的步骤。
10.如权利要求9所述的方法,其中所述脱水在超大气压力下进行。
11.如权利要求9所述的方法,其中所述脱水步骤和所述调节步骤同时进行。
12.如权利要求11所述的方法,其中调节包括加热到煅烧温度。
13.如权利要求9所述的方法,其进一步的特征在于大多数脱水颗粒具有细长之外的构形。
14.如权利要求9所述的方法,其进一步的特征在于大多数脱水颗粒具有至少30m2/gr的表面积。
15.如权利要求1所述的方法,其中所述金属选自锡、铝、硅、锌、钴、铜、镍、镁、钇、钒、锰、镉、锆、钯、钼、铬钌及其组合。
16.如权利要求1所述的方法,其中所述金属氧化物选自化学式为MetalxOy的金属氧化物、化学式为Metalp(OH)qOr的金属羟基氧化物、金属酸、它们的各种水合形式和其中它们作为主要成分的组合物,其中x、y、p、q、r均为整数。
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