[发明专利]环绕型标签和带有该标签的物品

说明书

技术领域

本发明涉及通过缠绕到物品的表面而安装的环绕型标签、带有该标签的容器等物品。尤其涉及用于水、清凉饮料水、碳酸饮料、果汁、乳饮料、乳酸饮料、啤酒、葡萄酒、日本酒、各种蒸馏酒、功能性饮料、调味品、医疗用药品、化妆品、化学药品等的容器表面的、主要用于表示商品名等各种信息的环绕型标签。

背景技术

在由PET等塑料、玻璃、金属制成的容器、商品上粘贴有由塑料薄膜类、纸类制成的各种类型的标签。

将由塑料薄膜类制成的标签安装到容器上的方法，有将筒状的热收缩薄膜标签装上后进行热收缩的方法(收缩方式)、将筒状的伸缩性的薄膜标签拉伸、装上的方法(拉伸(stretch)方式)(专利文献1～3)。另外，安装由纸类制成的标签的方法有：在粘贴到容器上之前，在标签内面涂布浆糊，然后，使浆糊干燥、粘贴的方法(胶糊方式)；将具有粘着性的浆糊(压敏粘着剂)预先涂布在标签的内面，加压而粘贴的方法(粘糊方式)；将加热时表现粘着性的延迟型浆糊预先涂布在标签的内面，在粘贴之前通过热风等将标签加热使浆糊变粘，然后加压粘贴的方法(热封糊方式)等(专利文献4～7)。但是，这些方法存在下述的各种问题。

收缩方式和拉伸方式必须有将标签加工成筒状的工序，因此增加了操作工序，安装装置也规模庞大，在成本方面存在问题。另外，由于只能用在由薄膜原材料制成的标签中，因而将其安装到酱油、日本酒、日式点心等适合于纸原材料的容器上存在设计上的制约。

胶糊方式由于是如下的方式，即，需要设定浆糊(水系粘合剂)的涂布量、浆糊的更换、清理使用后的浆糊，因此需要操作人员的熟练性。另外，还存在如下的缺点：水系粘合剂应用于纸原材料以外的标签时干燥变慢、但干燥后很牢固，应用于纸原材料的标签时，基材容易被破坏、剥离后基材与浆糊都容易残留在容器表面上。但是，由于与粘糊方式不同不需要离型纸，因此与热封糊方式同样可以节省资源的浪费。进而，由于只是浆糊的涂布·贴合，还可以简化设备，且具有标签贴合速度快、可在设备投资和操作效率方面降低成本等优点。

粘糊方式由于预先涂上粘糊，为了在粘贴标签之前不附着到其它处，需要进行了特殊处理的层叠纸(称为离型纸)。带标签的容器贴标签后可以立即使用，但由于该层叠纸在标签使用后作为垃圾而被废弃，这直接关系到垃圾的增加，另外，在资源的浪费使用的观点上也存在问题。进而，离型纸较贵，这也成为成本上升的重要原因。另外，将标签贴到容器上的速度慢，不适合作为粘贴到大量生产的容器上的标签。

热封糊方式由于是将加热前无粘着性、通过加热表现粘着性的延迟型浆糊预先涂布在标签的内面的方式，因此仅通过加热使浆糊表现粘着性、加压，就可简单地粘贴到容器上。另外，由于不像粘糊方式那样需要离型纸，还可以节省资源的浪费。但是，贴合标签时过度加热的话，存在塑料系容器变形的问题，需要通过较低的温度加热、贴合。延迟型浆糊通常具有下述组成：在玻璃化转变温度为0～40℃左右的热塑性树脂中混合了固体增塑剂、根据需要混合了赋粘剂的组成，特别是在伏天等高温环境下在仓库中保管或运输涂布有延迟型浆糊的标签卷轴时、或用于进行加热的印刷方式中时，存在如下问题：在使用前表现粘着性而粘连且其成为故障的原因。

专利文献1：日本特开昭56-48941号公报

专利文献2：日本实开平2-37837号公报

专利文献3：日本特开平1-99935号公报

专利文献4：日本特开昭55-76378号公报

专利文献5：日本特开平5-173487号公报

专利文献6：日本特开2004-29656号公报

专利文献7：日本特开平5-4279号公报

发明内容

发明所要解决的问题

目前，从如上所述的具有优点和缺点的各种标签和安装方式之中，根据用途等进行适当选择。另一方面，最近从环境问题、资源的再利用化等方面出发，要求对PET瓶、玻璃瓶等容器进行回收、再利用。特别是随着容器再利用法的制定，推进顺利进行容器再利用的活动逐年增加。根据PET瓶再利用推进协会制订的再利用法“第二种指定PET瓶的自主设计方针”要求：在碱浓度1.5％的洗涤液中、85～90℃下浸渍处理15分钟时剥离标签、且在瓶上不残留粘合剂。进而希望在85℃的热水中浸渍处理15分钟时剥离标签、且在瓶上不残留粘合剂。因此，需要：在再利用工场等中将标签和容器分离时满足上述要求；在一般家庭回收瓶并扔掉时，不施加特别的处理也可以容易地将标签剥离，并且在瓶上尽量不残留粘合剂和标签的残留物。