[发明专利]临时固定装置有效
申请号: | 200680050156.4 | 申请日: | 2006-12-11 |
公开(公告)号: | CN101352111A | 公开(公告)日: | 2009-01-21 |
发明(设计)人: | 时本秀树 | 申请(专利权)人: | 三菱电机株式会社 |
主分类号: | H05K3/34 | 分类号: | H05K3/34 |
代理公司: | 上海专利商标事务所有限公司 | 代理人: | 方晓虹 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 日本;JP |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 临时 固定 装置 | ||
技术领域
本发明涉及一种将引线端子被插入印刷配线基板(以下称为基板)的孔中的电路元件临时固定在该基板上时使用的理想的临时固定装置,所述基板配置于框状结构部件的孔周边的台阶部。
背景技术
以往,在印刷基板上通过锡焊来固定连接器和开关等多个电路元件时,将电路元件的引线端子插入印刷基板的孔中进行锡焊,但由于该锡焊时引线端子会浮起,因此将引线端子弯折后临时固定在印刷基板上,然后再将该引线端子锡焊在印刷基板上。但在该情况下,需要有将引线端子弯折的弯折工序。因此,为了省去上述引线端子的弯折工序,有人提出了将电路元件从上部按压于基板以省去上述弯折工序的技术方案(例如参照专利文献1)。
专利文献1:日本专利特开2005-72441号公报
但是,若采用上述专利文献1中所述的结构,则虽然无需将电路元件的引线端子弯折,但需要分别将基板临时固定在框状结构部件上以及将电路元件临时固定在该基板上。因而存在临时固定工序复杂且成本高昂这样的问题。
发明内容
本发明是为了解决上述技术问题而完成的发明,其目的在于获得可将基板在框状结构部件的安装位置上、将引线端子已插入该基板的孔中的至少1个以上电路元件在基板上同时进行临时固定的且在锡焊时能同时防止电路元件浮起和基板浮起的临时固定装置。
本发明涉及的临时固定装置包括:框状结构部件,其在中央部具有孔,在该孔的周边部具有台阶部;基板,其配置于上述框状结构部件的上述台阶部;同时按压部件,其由将上述基板按压于上述台阶部的基部和将至少1个以上电路元件按压在上述基板上的按压部通过连接部一体形成;轴,其设在上述框状结构部件上,支撑上述同时按压部件的基部并使其能转动且能上下移动;以及按压部件,其将上述同时按压部件持续按压于上述框状结构部件表面。
本发明能同时将基板和至少1个以上的电路元件临时固定,因此不需要电路元件引线端子的弯折工序,以简单的结构即可在锡焊时同时防止电路元件浮起和基板浮起,具有简化临时固定工序、降低成本的效果。
附图的简单说明
图1是表示本发明实施方式1涉及的临时固定装置的结构的分解立体图。
图2是表示本发明实施方式1涉及的临时固定装置的夹具的组装状态的俯视图。
图3是表示本发明实施方式1涉及的临时固定装置的使用状态的图2的主视图。
图4是说明本发明实施方式1涉及的临时固定装置的动作的主要部分放大剖视图。
图5是说明本发明实施方式2涉及的临时固定装置的动作的主要部分放大剖视图。
图6是本发明实施方式3涉及的临时固定装置的组装实施状态的示意图。
实施发明的最佳方式
为了更详细地阐明本发明,下面结合附图对实施本发明的最佳方式进行说明。
实施方式1
图1是表示本发明实施方式1涉及的临时固定装置的结构的分解立体图,图2是表示实施方式1涉及的临时固定装置的使用状态的俯视图,图3是图2的主视图,图4是说明动作的主要部分放大剖视图。
图中,基板1配置在框状结构部件3的中央部上形成的孔3-1周边的台阶部3-2上。同时按压部件2是由将基板1按压于上述台阶部3-2的基部2a和将至少1个以上电路元件6(7,8)按压于上述基板1上的按压部2b通过连接部2c连接形成一体的部件,图示例为L字形。该同时按压部件2通过在其基部2a上设有的孔2-1内嵌入框状结构部件3上设有的轴5而被可转动且可上下移动地支撑。该轴5在轴头部5-1与同时按压部件2之间设有螺旋弹簧5a,作为将该同时按压部件持续按压在框状结构部件3上的施力部件。
另外,在靠近轴5的同时按压部件2的端部和框状结构部件3的相对面上,形成有在同时按压部件2位于框状结构部件3的中央孔3-1外侧时卡合的第1定位卡合凹凸部3a、4以及在同时按压部件2移动至按压上述基板1上配置的电路元件6的位置时卡合的第2定位卡合凹凸部3b、4。
下面,对上述结构的临时固定装置的临时固定作业进行说明。
使所有同时按压部件2位于图2的点划线位置A、B。此时,通过第1定位卡合凹凸部3a、4的卡合,将同时按压部件2保持。在此状态下,在框状结构部件3的孔周边的台阶部3a上配置基板1,在该基板1的规定位置上配置电路元件并将引线端子插入该基板的孔中。
另外,在图示例中,作为第1定位卡合凹凸部3a、4以及第2定位卡合凹凸部3b、4,采用在同时按压部件2上形成卡合凸部4而在框状结构部件3的表面上形成卡合凹部3a、3b的结构,但也可以反过来在同时按压部件2上形成卡合凹部,而在框状结构部件3的表面上形成卡合凸部。
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