[发明专利]用流动性涂层材料进行涂层的涂层设备有效
申请号: | 200680050345.1 | 申请日: | 2006-11-23 |
公开(公告)号: | CN101495243A | 公开(公告)日: | 2009-07-29 |
发明(设计)人: | D·德林;H·舍费尔;U·哈尼奇;G·布伦霍恩 | 申请(专利权)人: | 克诺斯邦技术有限公司;特奥多尔许门控股有限公司;S·D·沃伦公司;贸易用名萨佩纸业北美公司 |
主分类号: | B05C1/14 | 分类号: | B05C1/14;B05D1/28 |
代理公司: | 中国国际贸易促进委员会专利商标事务所 | 代理人: | 邓 斐 |
地址: | 塞浦路斯*** | 国省代码: | 塞浦路斯;CY |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 流动性 涂层 材料 进行 设备 | ||
1.一种用流动性塑料材料对复合木材制品板进行涂层的方法,其 特征在于,本方法包括下列步骤:
-以唯一一个至少为30μm的厚层涂敷作为塑料材料的丙烯酸酯 层;
-涂敷面漆层;以及
-在另一个步骤中通过聚合作用使这些层共同硬化。
2.按照权利要求1所述的方法,其特征在于,所述复合木材制品 板是木屑板、MDF板或HDF板。
3.按照权利要求1或2所述的方法,其特征在于,所述塑料材料 是一种可用紫外线硬化的塑料。
4.按照权利要求1或2所述的方法,其特征在于,所述的丙烯酸 酯层在唯一一个工序中以30至150μm的厚度涂敷。
5.按照权利要求1或2所述的方法,其特征在于,所述的丙烯酸 酯层在唯一一个工序中以80至110μm的厚度涂敷。
6.按照权利要求1或2所述的方法,其特征在于,所述的丙烯酸 酯层在唯一一个工序中以约为35μm的厚度涂敷。
7.按照权利要求1或2所述的方法,其特征在于,在涂敷塑料层 后和在硬化前,在塑料层内埋入耐磨颗粒,其粒度D50为36.5至63μm。
8.按照权利要求7所述的方法,其特征在于,所述耐磨颗粒是金 刚砂颗粒。
9.按照权利要求7所述的方法,其特征在于,在塑料层内埋入的 所述耐磨颗粒粒度D50为36.5至44.5μm。
10.按照权利要求1或2所述的方法,其特征在于,在涂敷塑料 层前,在作为流动性塑料材料的丙烯酸酯内置入耐磨颗粒,其粒度D50 为36.5至63μm。
11.按照权利要求10所述的方法,其特征在于,所述耐磨颗粒是 金刚砂颗粒。
12.按照权利要求10所述的方法,其特征在于,在作为流动性塑 料材料的丙烯酸酯内置入的所述耐磨颗粒粒度D50为36.5至44.5μm。
13.按照权利要求1或2所述的方法,其特征在于,在涂敷塑料 层后,在塑料层内置入异质材料,以获得一种美学效果。
14.按照权利要求13所述的方法,其特征在于,所述异质材料是 稻草或树针叶或金属屑。
15.按照权利要求1或2所述的方法,其特征在于,本方法包括 下列步骤:
a)精磨复合木材制品板;
b)涂敷底剂;
c)涂敷底漆;
d)印制装饰;
e)涂敷塑料材料,并且形式上为一种流动性的、可紫外线硬化的 丙烯酸酯体系,用量达100g/m2;
f)通过散布撒上金刚砂颗粒;
g)涂敷面漆;以及
h)将塑料材料硬化,并且是借助紫外线。
16.按照权利要求15所述的方法,其特征在于,撒上的金刚砂颗 粒达70g/m2。
17.按照权利要求15所述的方法,其特征在于,撒上的金刚砂颗 粒约为45g/m2。
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