[发明专利]用乙烷和1,2－二氯乙烷制备氯乙烯的方法和设备

权利要求书

1.一种采用流化床技术制备氯乙烯的方法，该方法包括：

向设置在其中存在固体粒子的热解反应器下部的乙烷氯化反应区 内加入氯气和乙烷；

通过使氯气和乙烷与固体粒子接触而进行乙烷氯化反应，以使乙 烷氯化反应的产物与固体粒子同时升向所述热解反应器的上部，并且 使在乙烷氯化反应过程中产生的焦炭沉积在所述固体粒子上；

通过使乙烷氯化反应的产物与固体粒子接触而在设置在所述热解 反应器上部的热解反应区内进行热解反应，以使乙烷氯化反应的产物 与固体粒子同时上升，并且使在热解反应过程中产生的焦炭沉积在所 述固体粒子上；

在分离器中分离由热解反应制得的固体粒子和热解反应的产物；

将分离出的固体粒子移至再生反应器，然后燃烧沉积在固体粒子 上的焦炭以使该固体粒子再生；以及

将再生的固体粒子再加入到所述热解反应器中。

2.如权利要求1所述的方法，该方法进一步包括：向设置在所述 热解反应器上部的热解反应区内加入1，2-二氯乙烷，其中，通过使另外 加入的1，2-二氯乙烷和乙烷氯化反应的产物与固体粒子接触而进行热 解反应，以使所述乙烷氯化反应的产物与固体粒子同时上升。

3.如权利要求2所述的方法，其中，使1，2-二氯乙烷汽化，然后 将其加入到设置在热解反应器上部的热解反应区内。

4.如权利要求1所述的方法，其中，使乙烷汽化，然后将其加入 到设置在热解反应器下部的乙烷氯化反应区内。

5.如权利要求1所述的方法，其中，利用在再生反应器中被高温 处理的固体粒子的热能部分或全部地进行在热解反应区内的热解反 应。

6.如权利要求1所述的方法，其中，所述固体粒子为选自由氧化 铝、二氧化硅和二氧化硅-氧化铝组成的组中的非活性固体粒子。

7.如权利要求1所述的方法，其中，所述固体粒子进一步包含在 乙烷氯化反应或热解反应中的催化剂粒子。

8.如权利要求1所述的方法，其中，所述固体粒子的直径为5～ 1,000μm。

9.如权利要求1所述的方法，其中，所述乙烷氯化反应的反应温 度为400～800℃。

10.如权利要求1所述的方法，其中，所述乙烷氯化反应的反应 压力为1～25atm。

11.如权利要求1所述的方法，其中，乙烷与氯气在所述乙烷氯 化反应中的摩尔比为0.5～5。

12.如权利要求1所述的方法，其中，所述乙烷氯化反应的反应 时间为0.5～30秒。

13.如权利要求1所述的方法，其中，所述热解反应的反应温度 为300～800℃。

14.如权利要求1所述的方法，其中，所述热解反应的反应压力 为1～50atm。

15.如权利要求1所述的方法，其中，所述热解反应的反应时间 为0.05～20秒。