[发明专利]有机无机复合粉末及其制备方法和含有上述粉末的组合物

说明书

技术领域

本发明涉及在涂料或化妆品等领域中有用的、且微细无机粒子在 水中的分散性得到改进的无机粉末复合物及其制备方法。

另外，本发明涉及晶须状的金属氧化物、金属氧化物与高分子的 复合物、复合物的制备方法和含有该复合物的化妆品。

背景技术

颜料等大多数无机粒子是在含水体系中制备且最初是亲水性的。 然而，在含水体系反应中所形成的无机粒子在粒子一形成时就开始了 粒子生长。因此，不但不能获得超微粒子，由于极性的关系，在水中 容易发生粒子间的聚集，成为难以再分散的分散物。另外，为了使随 后的操作容易一旦干燥成粉末状，粒子表面活化，粒子间通过极强的 粘结力聚集，进一步给在极性高的水中再分散带来更大的困难。

另一方面，在含水体系中使用颜料等无机粒子的用途是非常广泛 的，应用的实例包括水性涂料、水彩、化妆品、食品和水性墨水等。 近年来，随着使用机器或使用方法的高度化和精密化，要求上述用途 中所使用的无机粒子更微细并且具有良好的分散性。

例如，作为化妆品的遮光剂的抗UV材料常常使用的氧化钛或氧 化锌，原本为白色粉末，当分散于水中时形成白色混浊溶液，当涂布 在脸上或身体上时呈现白色，因此，对形成超微粒子以改进透明性的 方法进行了广泛深入的研究。另外，因为喷墨式打印机用的颜料越微 细越能提供更清晰的印刷图像，因此尽管由于无机颜料具有大的粒径 一直未被使用，但最近为了改进耐候性，使无机颜料受到关注，对无 机颜料微粒子的形成进行了广泛深入的研究。

然而，在上述实例中，为了使无机粒子形成微粒子以分散于水中 需要非常强的粉碎力，而且为了分散和阻止随后的再聚集需要大量的 表面活性剂(参见例如专利文献1)。按这种方式，粒子的微细度不可避 免地受到限制，而且粒子的应用依据所存在的表面活性剂的种类和含 量而受到限制。因此，需要更容易分散于水的无机微粒子。也就是说， 需要水分散性优异的微粒子的金属氧化物或氢氧化物。

另一方面，已知化妆品中作为颜料的金属氧化物或氢氧化物的光 学效果不仅受其粒径影响，还受其形状影响(参见例如专利文献2、专 利文献3、专利文献4和专利文献5)。也就是说，控制金属氧化物形 状的技术是有益的。在控制金属氧化物或氢氧化物形状的技术中，控 制其形状呈微粒子晶须状的技术是完全未知的。

专利文献1：日本特开2001-207060号公报

专利文献2：日本特开2005-289932号公报

专利文献3：日本特开平07-157312号公报

专利文献4：日本特开2002-146238号公报

专利文献5：日本特开2005-272466号公报

发明内容

本发明鉴于上述情况而设，本发明的第一目的在于提供无机粒子 为微细的、且容易分散于水的无机粉末复合物及其制备方法。

本发明的第二目的在于提供在化妆品中有用的、微粒子晶须状的 金属氧化物或氢氧化物。

本发明提供在含水体系中分散性优异的有机无机复合粉末(亦简 称“粉末”)。该粉末具有无机微粒子和有机物质复合的形态。所述形态 的实例包括使有机物质固定在无机微粒子上的形态，例如有：将聚合 物物理性附着到无机微粒子上的形态；将无机微粒子和聚合物化学性 结合的形态。固定可以通过用水、水溶性有机溶剂或其水溶液洗涤粉 末，根据洗涤液中有机物质的浓度或其变化来判断。

本发明的上述粉末中的无机微粒子是粒径以短径计为0.001～ 0.5μm的微粒子。然而，本发明的上述粉末难以在水或水溶液等水性 介质中聚集，而且该粉末的粒径和在水性介质中分散时的粉末的粒径 (亦称“有效粒径”)基本相等。另外，无需特别剧烈的搅拌，即可使与 粉末的粒径具有同等的有效粒径而分散于水性介质中。

本发明的上述粉末如下获得：将能够溶于特定反应溶剂的金属盐 和能够溶于上述反应溶剂的聚合物溶于上述反应溶剂中；使溶解的上 述金属盐交换成能够从上述反应溶剂中析出的盐；所得固体产物用特 定的洗涤溶剂洗涤，并将所得产物干燥。

或者，本发明的上述粉末如下获得：将能够溶于特定反应溶剂的 金属盐和能够溶于上述反应溶剂的单体溶于上述反应溶剂中；使溶解 的上述金属盐交换成能够从上述反应溶剂中析出的盐；使溶解的上述 单体聚合；所得固体产物用特定的洗涤溶剂洗涤，并将所得产物干燥。