[发明专利]降冰片烯系树脂成型体及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及将降冰片烯系单体在模具内进行本体聚合得到的降冰片烯系树脂成型体及其制备方法，更具体地说，涉及刚性和尺寸稳定性优异的降冰片烯系树脂成型体及其制备方法。

背景技术

以往，通过反应注射成型法(RIM)将含有降冰片烯系单体和复分解催化剂的反应液注入到模具内，通过本体开环聚合制备含有降冰片烯系树脂的成型体，该技术已得到实际应用。反应液通常是通过撞击混合装置等将两种以上的反应原液瞬间混合得到。关于上述反应原液，如果只是一种液体则不能本体聚合，但是如果将所有的液体混合，则形成按规定比例含有各成分的反应液，结果，降冰片烯系单体本体聚合。

已知为了使RIM法得到的成型体具有刚性或尺寸稳定性，可以在反应液中添加各种填充材料进行成型，但是，以往的方法可能无法充分提高刚性。另外，填充材料是填充在反应原液中使用，但如上所述，该反应原液中含有填充材料，则保存稳定性可能降低。

例如专利文献1、2中提出了使用玻璃纤维或硅灰石等作为填充材料。但是，使用这些纤维状的填充材料时，如果在反应液中大量添加填充材料，则在注入到模具中时会堵塞注入喷嘴。因此，这些文献并未得到足够的刚性。还有人提出使用具有特定粒径的碳酸钙等填充材料(例如专利文献3)。但是该方法的刚性改善效果不足。

专利文献1～3有填充材料在反应原液中沉淀、堵塞管路的问题，还有所得成型品不均匀的问题。

专利文献1：日本特开昭58-129013号公报

专利文献2：日本特开平2-185558号公报

专利文献3：日本特开2003-321597号公报

发明内容

发明所要解决的课题

本发明针对上述情况而设，其目的在于提供刚性和尺寸稳定性优异的树脂成型体、以及制备该树脂成型体的方法。

解决课题的方法

本发明人等为实现上述目的进行了深入的研究，结果发现：将两种以上的填充材料通过干式高速搅拌，使所得混杂填料(复合填料)在树脂成型体中含有，由此可以实现上述目的，从而基于该认识完成了本发明。

即，本发明的降冰片烯系树脂成型体是使降冰片烯系单体在模具内本体聚合得到的降冰片烯系树脂成型体，其特征在于：该成型体中含有将两种以上的填充材料通过干式高速搅拌得到的混杂填料。

优选上述混杂填料是将至少长宽比为5～100的纤维状填充材料和长宽比为1～2的粒状填充材料通过干式高速搅拌得到的填料。

优选上述纤维状填充材料是硅灰石。

优选上述粒状填充材料是碳酸钙。

优选上述纤维状填充材料和粒状填充材料的比例按照重量比计为纤维状填充材料∶粒状填充材料＝95∶5～50∶50。

优选上述混杂填料用硅烷偶联剂和/或钛酸酯偶联剂进行表面处理。

优选本发明的降冰片烯系树脂成型体与复合部件一起形成的复合成型体。

优选本发明的降冰片烯系树脂成型体在表面形成镀层。

优选上述镀层具有通过化学镀在上述降冰片烯系树脂成型体的表面形成的第1镀层，和通过电镀在上述第1镀层的表面形成的第2镀层。

本发明的降冰片烯系树脂成型体的制备方法是制备上述任一种树脂成型体的方法，其特征在于：将含有上述降冰片烯系单体和复分解催化剂、上述混杂填料而成的反应液注入到模具内，在上述模具内进行本体聚合。

本发明的降冰片烯系树脂成型体的制备方法中，优选在上述模具内设置复合部件。

发明效果

本发明的降冰片烯系树脂成型体的刚性和尺寸稳定性优异，因此可适合在住宅设备、一般的建筑部件、电气部件、汽车部件等各种广泛用途中使用。特别是本发明中，使用将两种以上填充材料通过干式高速搅拌得到的混杂填料(复合填料)，因此可以消除填料(填充材料)的聚集性，还可以使在反应原液中的分散和再分散性良好。

因此，即使填料的添加量为与以往等量的添加量，其刚性和尺寸稳定性也可进一步提高。

在反应原液中的分散性和再分散性良好，因此可以使填充材料在反应原液中的添加比例增加，结果，可以使所得降冰片烯系树脂成型体中的添加比例增加。而且，可以增加填料的添加比例，由此可以实现降冰片烯系树脂成型体的刚性和尺寸稳定性的进一步提高。

并且，在本发明的降冰片烯系树脂成型体上形成镀层时，上述刚性和尺寸稳定性优异，且与镀层的贴合性也优异。

实施发明的最佳方式