[发明专利]电动离心泵

说明书

技术领域

本发明涉及一种电动离心泵，包括电动机的由塑料注塑包封的定 子叠片。

背景技术

众所周知，电动机的定子叠片由塑料注塑包封。一此种类型注塑 包封的缺点在于，所使用的塑料是良好的热隔离体。所装入的定子承 受高的热负载，高温可以不好地传到环境或介质上。此外已知的用于 加热设备及生活用水的湿空气泵由多个零件组成，所述零件必须相互 装配。特别地为了安装封闭的电动机，需要多个的安装步骤。

发明内容

本发明的目的是，在开头提及的所谓的形式的电动离心泵中以结 构简单的方式减少定子的温度特别是电动机的温度。

该目的将通过本发明的电动离心泵得以实现，该电动离心泵包括 电动机的被塑料注塑包封的定子叠片，在塑料中设置由输送介质穿流 过的冷却通道，在形成冷却通道的情况下，在定子间隙中注塑有塑料。

因此在定子和为了调节及控制泵所必需的电子设备上，高的温度 通过填充介质的冷却通道及冷却腔室降低。通过注塑包封电的定子大 大减少零件的数量，而且由此使制造和装配费用最小化。通过注塑包 封更多的功能被考虑。

附图说明

本发明的四种实施例在附图中示出且接下来更详细地解释。

其中：

图1：电动机的第一实施例以及连接的空气泵的轴向剖视图；

图2：电动机的第二实施例以及连接的空气泵的轴向剖视图；

图3：电动机的第三实施例以及连接的空气泵的轴向剖视图；

图4：电动机的第四实施例的横剖视图。

具体实施方式

电动离心泵具有带有电动机轴线2的电动机轴1。电动机轴1在 转子腔6内部支承在两个径向轴承3，4及一个推力轴承5中。在液压 侧，电动机轴1从电动机伸出且支撑到泵转子7的末端，此末端位于 未示出的泵壳中。

在转子腔6中，转子8固定在轴1上，转子腔6被线圈9和定子 叠片10包围。

转子腔6、线圈9以及定子叠片10被塑料材料11包围，其作为 填料嵌入特别是注塑到这些部件之间且优选地构成转子腔6的内壁， 使得不需要一附加的缝隙罐(Spalttopf)，而是塑料构成此分离罐。此 外塑料材料在外侧不是被电动机箱环绕，而是其本身可构成电动机外 侧。

在塑料材料11中，在转子腔6的外侧和旁边平行于电动机轴线2 设置冷却通道及冷却室12，其优选地位于各绕组9之间且在液压侧通 过未示出的开口与泵室连接，使得由泵转子7输送的泵介质流动通过 冷却通道12，用于冷却电动机。

相应于图2的实施例，冷却通道12在此不必一定互相连接，而是 其可以保证，通过连接开口、特别是冷却通道与泵腔的连接开口在冷 却通道内部实现足够的介质转换。但在按图1的实施例中，冷却通道 12通过横向通道或者横向腔室13互相连接，其在电动机的背向泵转 子7的一侧位于转子腔6的外面。在此横向腔13通过一特别的由塑料 制成的盖状部件14密封地封闭，此盖状部件分隔电动机内部的电子设 备壳体15的内腔。电动机电子设备的印刷电路板16平行地紧贴于圆 形的部件14的外侧，使得电子设备元件通过在横向腔13中的液体被 冷却，电动机轴线2垂直于所述圆形的部件，

电子设备壳体15优选的通过螺栓17固定在塑料材料11上，螺栓 平行于电动机轴线2。电子设备壳体15因此固定在电动机的端面，其 背向液压的区域。

横向腔14通过一开口、特别是一同心的通道18与转子腔6相连 接，使得输送介质通过冷却通道12、横向腔13、通道18及转子腔6 经由未示出的开口回流到泵腔室。在此示出了根据图3的实施例，一 种这样的结构也是可能的，其中在横向腔13和转子腔6之间的连接不 存在。在转子腔6的内侧，在塑料材料11上在背向泵转子7的一侧且 由此靠近横向腔13同心地成形一塑料轴套19，径向轴承4嵌入该塑 料轴套中，使得轴套19构成一用于该轴承的固定的保持件。其他的轴 承也可以有选择地或附加地被塑料材料11的向前突出的区域保持。

从图4中可以清晰地看出，按图1到3描述的实施例的截面，在 此可见冷却通道的三角形横截面形状。在其他未示出的实施例中，冷 却通道也可以具有其他的横截面形状并且也可以通过其他的未示出的 连接通道相互连接，为了构成一个、二个或更多个的回路。