[发明专利]在滑动表面之间的密封环

说明书

技术领域

本发明涉及在作为缸体和活塞的滑动表面之间的O形密封环，该密封环装在用于密封环的特定的槽中。槽加工在缸体表面或活塞的表面中，密封环的结构是一个切开的环。槽的宽度大于密封环的直径，如此，密封环已知是配合成在槽中移动到密封位置。

背景技术

已知装在槽中作为如O形密封环那样的带唇密封环的、装在槽中的O形密封环，使得除了密封外作用压力把唇边对着杆(如活塞杆)的表面。另外，已知圆形密封环，圆形密封环的直径例如放在窄槽中使得密封环被静止压对着槽的所有壁。圆形密封环还设在槽中使得由压力的冲击而在槽中作一些移动并压对着用于密封环的槽的壁，并常对着均匀成形的槽壁，和例如也压对着要密封的移动表面。

这些方案的缺点是密封环增加了移动零件之间及要密封的零件的摩擦。特别，被压着的带启密封环显著地抵抗零件之间摩擦。带圆形横截面的圆密封环还有静摩擦和滑动摩擦。制造精度会改变，作为备用零件，对于其长度，很清楚结果可以是一个更短的O形密封环，在装上后，该密封环显著地压相对表面。在一些情形下，当在缸体空间中的压力小或去除时，另一个相配的零件，活塞或缸体必须可被自身的重量向下滑动。如果密封环有大的摩擦作用，零件自身重量不能使零件向下移动。

发明内容

O形密封环的上述结构产生了显著的密封及相当大的滑动摩擦。已知的O形密封环还没有达到小的摩擦。为了解决这个问题，开发了一种新的O形密封环，使用这种O形密封环在这方面得到了好的结果。按照本发明，O形密封环的特征在于为了减小由密封环引起的滑动表面之间的摩擦，密封环的结构是松弛的，例如是足够软的橡胶性质，密封环无预压缩地装入槽中，由此配合成借助加压流在槽中移动。

本发明的优点是易于制造，因为密封环容易从型材切到长度并且也总是容易装成合适的长度。密封环几乎无摩擦地漂浮到密封位置及离开那里，因此很好地达到目的，密封环不允许引起任何摩擦。由于有切开点，密封环不是完全密封的，但是在选择时，考虑了使用它的目的。在一些使用目的中，甚至允许密封环的小的泄漏。

附图说明

下面参照附图说明本发明，附图中：

图1示出在缸体部分的槽中的O形密封环及其放大图；

图2示出缸体和活塞的剖面及一个细节的放大图；

图3示出当密封环开始移动进入密封位置时，静止作用在密封环上的作用力；

图4示出在压力作用下在密封位置的密封环。

具体实施方式

图1示出一个缸体块1，在缸体块1的内表面设有密封槽，其中放着O形密封环。O形密封环是切开的，在切开位置有小间隙S。间隙S的宽度为密封环横截面直径的约10-50％。通过从密封环的型材切去合适的长度或从稍微大一点的O形环切去一块可最合适地制出密封环2。按照本发明的密封环的性质是软的，例如是软橡胶的，这种密封环很难变形对着任何槽壁。随后，密封环对槽壁的相互移动尽可能小地反作用。一个优选的密封环实施例是这样类型，是主要由于自身体积的重量而放置在槽的边缘上。

图2示出在缸体1内的活塞3。压力槽4通到缸体的空间。O形密封环2的作用是使缸体与活塞相互密封。放大图示出了密封槽，密封槽的一个壁是倾斜的。如此安排倾斜使得当活塞3向下移动时，由于倾斜的槽壁，引导密封环2对着活塞3的表面，因此使缸体1和活塞3相互密封。这样，也有利的是通过随着活塞3的移动把密封环压入同一角落，压力将从图中密封环2的上侧开始冲击。优选的密封环的横截面形状是圆形的。

图3示出上述情况的放大图。压力沿图中箭头方向从上面向下作用，并且活褰开始向下。这两者得到了图4的结果，其中密封环移动到密封位置。这个传递是相当无摩擦地发生的，因为开始时密封环2没有压对着活塞3。直到图4中，密封环2压对着活塞3并躺在该处。当除去压力，立即密封环2停止压对着活塞3，并且密封环2几乎无摩擦地回到图3的位置。