[发明专利]多金属氰化物的制备方法无效
申请号: | 200680052199.6 | 申请日: | 2006-11-23 |
公开(公告)号: | CN101336136A | 公开(公告)日: | 2008-12-31 |
发明(设计)人: | M·特里勒;R·鲁佩尔 | 申请(专利权)人: | 巴斯夫欧洲公司 |
主分类号: | B01J27/26 | 分类号: | B01J27/26;B01J37/02;B01J37/30;C08G65/26 |
代理公司: | 北京市中咨律师事务所 | 代理人: | 林柏楠;刘金辉 |
地址: | 德国路*** | 国省代码: | 德国;DE |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 金属 氰化物 制备 方法 | ||
本发明涉及多金属氰化物的制备方法,所述多金属氰化物特别用作环 氧烷开环聚合反应的催化剂。
多金属氰化物催化剂也称作DMC催化剂,是用于通过环氧烷开环聚 合制备聚醚醇的有效催化剂。聚醚醇在工业中例如可用作与多异氰酸酯反 应生产聚氨酯的原材料,用作表面活性化合物或用作载体油。
使用多金属氰化物作为催化剂,可制备聚醚醇并且降低不饱和副产物 的含量。而且,与通常的碱性催化剂相比,环氧烷加成反应的反应速度明 显加快,工厂设备生产能力也明显提高。
通常,通过金属盐与氰基金属化物进行反应制备DMC催化剂。为了 改进DMC催化剂的性能,通常在反应中和/或反应后加入有机配体。例如, 可在USA-A3,278,457找到制备DMC催化剂的方法。
然而,DMC催化剂具有缺点。因此,反应的开始时间延迟。这种延 迟通常也称作诱导期。另一个缺点是在聚醚醇中形成高分子量的物质。这 种高分子量的物质对随后制备聚氨酯将有非常不利的影响。
克服这些缺点的一种可能的方法是改进DMC催化剂。现有技术已描 述了许多DMC催化剂的结构。此处,DMC催化剂在形态、所用有机配体 的类型或添加剂方面可以有多种变化。
例如,EP1 400 281描述了加入官能聚合物以改善DMC催化剂的选择 性。
EP 090 444描述了使用DMC催化剂制备聚醚醇的方法。其中,DMC 催化剂与酸共同使用以制备聚醚醇。
WO 01/64772描述了制备DMC催化剂的方法,其中首先制备DMC 催化剂,然后重结晶。
WO2004/020091描述了制备DMC催化剂的方法,其中DMC催化剂 在制备后发生了相变化。
增加DMC催化剂的活性和缩短诱导期仍然需要改进。
我们惊奇地发现,当DMC催化剂沉淀后,通过使用与导致DMC催 化剂沉淀的金属盐不同的金属盐处理DMC催化剂,DMC催化剂的活性 得到改善。
因此,本发明提供了一种制备多金属氰化物的方法,包括以下步骤:
a)通式(I)金属盐的水溶液
M1gXn (I)
与通式(II)氰基金属化物的水溶液
M3r[M2(CN)b]d (II)
进行反应,此反应任选地在有机配体、有机添加剂和/或表面活性剂的存在 下进行,生成通式(HI)的多金属氰化物,
M1a[M2(CN)b]d·fM1jXk·h(H2O)·eL·zP (III)
b)通式(III)的多金属氰化物与通式(IV)的盐反应,
M4sYt (IV)
其中通式(IV)的盐与(II)不同,其中:
M1是选自如下的金属离子:Zn2+、Fe2+、Fe3+、Co2+、Co3+、Ni2+、 Mn2+、Sn2+、Sn4+、Pb2+、Al3+、Sr2+、Cr3+、Cd2+、Cu2+、La3+、Ce3+、 Ce4+、Eu3+、Mg2+、Ti4+、Ag+、Rh2+、Ru2+、Ru3+、Pd2+,
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