[发明专利]废气净化系统的控制方法及废气净化系统有效
申请号: | 200680053731.6 | 申请日: | 2006-11-21 |
公开(公告)号: | CN101400874A | 公开(公告)日: | 2009-04-01 |
发明(设计)人: | 萩尾健二;池田卓史;池田秀;小野寺贵夫;益子达夫 | 申请(专利权)人: | 五十铃自动车株式会社 |
主分类号: | F01N3/02 | 分类号: | F01N3/02;B01D53/94;F02D41/40 |
代理公司: | 永新专利商标代理有限公司 | 代理人: | 杨 谦;胡建新 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 日本;JP |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 废气 净化系统 控制 方法 | ||
1.一种废气净化系统的控制方法,该废气净化系统具备:
废气净化装置,在内燃机的排气通路中,从上游侧开始依次配置载持氧化催化剂的氧化催化剂装置和柴油机微粒滤清器装置,或者配置载持氧化催化剂的柴油机微粒滤清器装置;
指标温度检测机构,检测标识上述氧化催化剂的温度的催化剂温度指标温度;以及
控制装置,基于该指标温度检测机构的检测结果进行用来恢复上述柴油机微粒滤清器装置的净化能力的强制再生控制;
该控制装置在强制再生控制时,当上述催化剂温度指标温度低于规定的第一判断温度时,进行第一废气升温控制,所述第一废气升温控制是在缸内燃料喷射控制中进行不伴随后喷射的多喷射;当上述催化剂温度指标温度为上述规定的第一判断温度以上时,进行第二废气升温控制,所述第二废气升温控制是在缸内燃料喷射控制中除了多喷射以外还进行后喷射,
该控制方法的特征在于,基于第一多喷射用映像数据计算在上述第一废气升温控制中进行的多喷射的喷射量和喷射定时,基于与上述第一多喷射用映像数据不同的第二多喷射用映像数据计算在上述第二废气升温控制中进行的多喷射的喷射量和喷射定时,
在上述第一废气升温控制中,使多喷射的喷射定时比通常运转时的燃料喷射定时晚,
在上述第二废气升温控制中,使多喷射的喷射定时与上述第一废气升温控制的多喷射的喷射定时相比减少延迟。
2.如权利要求1所述的废气净化系统的控制方法,其特征在于,
在上述第一废气升温控制中,增加多喷射的喷射量,多喷射的喷射量被设定成废气的升温所需要的量,
在上述第二废气升温控制中,将多喷射的喷射量减少到废气的温度维持所需要的量。
3.如权利要求1或2所述的废气净化系统的控制方法,其特征在于,
在上述强制再生控制中包括手动再生控制。
4.一种废气净化系统,具备:
废气净化装置,在内燃机的排气通路中,从上游侧开始依次配置载持氧化催化剂的氧化催化剂装置和柴油机微粒滤清器装置,或者配置载持氧化催化剂的柴油机微粒滤清器装置;
指标温度检测机构,检测标识上述氧化催化剂的温度的催化剂温度指标温度;以及
控制装置,基于该指标温度检测机构的检测结果进行用来恢复上述柴油机微粒滤清器装置的净化能力的强制再生控制;
该控制装置在强制再生控制时,当上述催化剂温度指标温度低于规定的第一判断温度时,进行第一废气升温控制,所述第一废气升温控制是在缸内燃料喷射控制中进行不伴随后喷射的多喷射;当上述催化剂温度指标温度为上述规定的第一判断温度以上时进行第二废气升温控制,所述第二废气升温控制是在缸内燃料喷射控制中除了多喷射以外还进行后喷射,
其特征在于,上述控制装置进行控制,基于第一多喷射用映像数据计算在上述第一废气升温控制中进行的多喷射的喷射量和喷射定时,基于与上述第一多喷射用映像数据不同的第二多喷射用映像数据计算在上述第二废气升温控制中进行的多喷射的喷射量和喷射定时,
在上述第一废气升温控制中,使多喷射的喷射定时比通常运转时的燃料喷射定时晚,
在上述第二废气升温控制中,使多喷射的喷射定时与上述第一废气升温控制的多喷射的喷射定时相比减少延迟。
5.如权利要求4所述的废气净化系统的控制方法,其特征在于,
上述控制装置进行以下的控制:
在上述第一废气升温控制中,增加多喷射的喷射量,多喷射的喷射量被设定成废气的升温所需要的量,
在上述第二废气升温控制中,将多喷射的喷射量减少到废气的温度维持所需要的量。
6.如权利要求4或5所述的废气净化系统,其特征在于,
上述控制装置在上述强制再生控制中进行包括手动再生控制的控制。
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