[发明专利]调色剂及其制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及用于通过图像形成方法例如电子照相法或静电打印显影静电荷图像的调色剂，或用于调色剂喷射系统的调色剂。此外，本发明涉及制造该调色剂的方法。 

背景技术

将包含通过使用调色剂而使电或磁潜像在记录介质上可视化的图像形成方法用于显影静电潜像。图像形成方法的代表性实例为电子照相方法。电子照相方法包括：通过使用各种装置在感光构件上电形成潜像；使用调色剂显影潜像以形成调色剂图像；将调色剂图像转印至所需的转印材料例如纸上；和通过利用定影手段例如加热、加压、加热下加压，或溶剂蒸汽，将调色剂图像定影到转印材料上以提供图像。 

加热辊定影方法或膜定影方法包括使加热辊或定影膜通过要定影于薄片上的调色剂图像，并同时使该加热辊或定影膜与调色剂图像接触而进行定影。在各定影方法中，将加热辊的表面或定影膜的表面和要定影于薄片上的调色剂彼此进行接触，因此在熔融粘附要定影于薄片上的调色剂方面的热效率极其良好。因此，该定影方法能使定影迅速进行，并且在电子照相设备中是极其有用的。然而，在上述各定影方法中，加热辊的表面或定影膜的表面与调色剂以熔融状态接触，以致部分调色剂粘附于加热辊的表面或定影膜的表面。结果，发生粘附于加热辊表面或定影膜表面的调色剂再转印到要定影的下一张薄片上的污损现象，在某些情况下污染要定影的薄片。 

需要在调色性能例如定影性或耐污损性方面额外地改进以 应对电子照相设备的近期需求，例如减小尺寸和重量、节约能源和可靠性改进。 

已公开详细说明调色剂的在流动试验仪粘度中的变化速率的调色剂(见日本专利申请特开No.S63-58356)。此外，已公开详细说明树脂混合物图表梯度绝对值的调色剂(见日本专利申请特开No.H08-334926)。然而，与在上述日本专利申请特开No.S63-58356和日本专利申请特开No.H08-334926中公开的调色剂比较，期望具有更好的低温定影性、更高的光泽度和更宽的定影温度区域并且其耐久性更优良的调色剂。 

发明内容

本发明的目的是提供解决上述问题的调色剂。 

更具体地，本发明的目的是提供一种调色剂，所述调色剂：在低温定影性和耐污损性方面优良；具有宽的定影温度范围；在定影时提供给定影图像高的光泽度；和能够形成耐久性优良且具有高质量的调色剂图像。 

本发明涉及一种调色剂，其包含具有调色剂母粒的调色剂颗粒，所述调色剂母粒至少含有粘结剂树脂和着色剂，其中调色剂母粒为在水性或亲水性介质中生产的颗粒，当通过流动试验仪升温法在100℃和110℃下测量的调色剂颗粒的粘度分别以η₁₀₀(Pa·s)和η₁₁₀(Pa·s)表示时，通过以下等式(1)表示的平均粘度变化量A_ηT满足0≥A_ηT≥-0.064的关系： 

A_ηT＝(1og(η₁₁₀)-log(η₁₀₀))/(110-100)   (1)；和 

η₁₀₀为15,000至40,000Pa·s。 

附图说明

图1为示出通过调色剂的DSC测量得到的可逆热流曲线的 实例的图。 

具体实施方式

下文中，将详细地描述本发明。 

在本发明中通过流动试验仪升温法的调色剂粘度值通过以下方法确定。 

例如，将流动试验仪(flow tester)CFT-500D(由ShimadzuCorporation制造)用作设备，并在以下条件下进行测量。 

样品：称量约1.0g调色剂，并通过使用加压成型机在100kg/cm²负荷下成型1分钟，从而制备样品。 

模孔直径：1.0mm 

模头长度：1.0mm 

汽缸压力：9.807×10⁵(Pa) 

测量模式：升温法 

升温速度：4.0℃/min 

通过上述方法测量在50℃至200℃温度下的调色剂粘度(Pa·s)，以及确定在100℃和110℃的每一温度下的调色剂粘度(Pa·s)。