[发明专利]上面、特别是纸面和造纸机丝网

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于多层构成的造纸机丝网的上面织物、特别是 纸面的结构以及一种如下的造纸机丝网，特别供用于造纸机中的湿部。

技术领域

在造纸机的湿部中，按照机械型式在一个造纸机丝网上或在两个 造纸机丝网之间实现纸张的成形。对此将一由约1％的丝线材料或辅 料和99％的水组成的悬浮液均匀地供给到造纸机丝网上并且通过过 滤过程从水中分离包含的固体成分。通常人们通过使用不同的脱水元 件直到湿部的终端达到20％至22％的固体物质分量或干燥含量。这样 制成的纸已经如此之牢固，可以将其转入压制部分并且可以使其继续 干燥。在现代的造纸机如辊隙成形机(缝隙成形机)中将用于实施这 样的过滤过程的技术改进到如此程度，即为此在2000m/min的速度下 并且需要更明显地小于一秒钟。

显然一系列的纸技术参数，如洁白度、抗拉强度和延伸率主要通 过采用的原料和辅料确定，但纸张成形丝网对单位面积重量和厚度横 截面、丝线累积以及纸中可见的丝网标记具有决定性的影响。特别在 印刷的纸的领域内对所涉及的质量要求是高的。相反于有关的质量要 求，使用质量显著差的原料如废纸并且人们通过降低单位面积重量试 图节省原料并从而节省成本。

人们已相当早地在开发用于造纸机的纸张成形丝网中对这种趋势 作出反应并且实现不同的评价，以便在尽可能高的纸面精细度与尽可 能耐用和粗糙的机器面之间达到一种折衷以达到高的运转时间和丝网 织物的总体上高的稳定性。

为了胜任这些要求，开发了所谓双层的丝网织物，其特征是一经 丝系统与至少两个纬丝系统，其中至少一个纬丝系统只织入纸面并且 第二个只在机器面上。特别在以下的专利文献中找到有关的纸张成形 丝网的若干实施例：EP 0 186 406A3，DE 31 43 433A，DE 25 40 490 B2，DE 22 63 476B2，DE 38 17 144A1，DE 38 01 051A1，DE 39 10 019A和DE 41 07 633C2。

尽管这些型式的纸张成形丝网今天也仍还经常使用，但全部这些 织物由于较小的透水性，其特征受限地在于紧密并排设置的机器方向 丝线。此外利用这种型式的织物不可能制造被认为是平纹组织的理想 的纸面和使其与下面织物相结合。因此其经常导致在纸中发生非所愿 的标记。

为了消除这些缺点，进行了努力，开发一种丝网，其中纸面由平 纹组织构成。有关的三层的结合织物包括至少两个单独的织物层，其 中上面的层的特征是平纹组织并且其按适当的方式与其他的织物层相 结合。在已知的解决方案中各单独的结合丝线用于使各层相互连结， 结合丝线可以构成不仅经丝而且纬丝。此外也这样制造有关的连结， 即通过一织物层的所述丝线转入下一织物层中或反之，将一织物的经 丝和纬丝系统结合于另一织物中。对此在下列文献中找到若干实例： DE 33 18 985A，DE 42 29 828C2，DE 29 17 694C2，EP 01 093 096B1， EP 0 069 101B1，EP 0 097 966B1和WO 93/00472。

利用这种型式的已知织物，上面织物的均匀性可以这样改善，即 在纸中留下的标记比在两层的丝网情况下明显较少地沉淀并且即使在 较大量的丝线的情况下在纸面上也仍保持渗透性。这导致在所述图形 印刷的纸中三层丝网的增多的使用。

但通过多层的结构显著地增大造纸机丝网的厚度，因此在织物中 可能储存更多的水并且在这方面降低脱水效能。三层的结合织物的另 一缺点涉及层连结。各个经由结合丝线相互连结的织物层在造纸机中 的运行过程中受限地由于频繁地弯曲转向受到负荷，其中涉及一在丝 网的中心的中性相，其中一层遭受伸展，同时面对中性相的织物层受 到压缩。这于是经常导致织物连结的松动，其在进展的发展阶段可以 导致层位移包括在极端情况下产生的织物层的分离，这导致造纸机丝 网的失效。

虽然在DE 100 30 650C1中已描述为了抵抗层分离将机器方向丝 线用作为结合丝线，结果是，通过经丝或机器方向丝线从纸面向机器 面的交换及反之，导致两个织物面的伸展与压缩的平衡；仅仅这种方 式的结合也不可能补偿结合织物的结构引起的较大的厚度与其降低的 脱水效能。

发明内容