[发明专利]用于皮革分切机的冷却装置和设置有该装置的皮革分切机

说明书

技术领域

本发明涉及用于皮革分切机(在下文称作分切机)的冷却装置和设置有这种冷却装置的分切机。

背景技术

人们知道，所谓的分切机以获得皮革、兽皮和类似材料半成品的方式操作，更特别地，将给定的“未加工”兽皮片平分或分割成两个较小厚度的半成品(或者分成两件，其中之一为“成品”，另一个为“废料”)。

在操作中，通过使兽皮片朝向由带式刀片(该带式刀片相对于兽皮前进方向以横向运动方式驱动)组成的切割站向前移动，并且以与楔形或圆柱形截面的相应刀片(在特定技术领域还称作“厚度尺”)协作的方式操作来进行兽皮片分割(沿厚度方向)。

分切机刀片必须始终良好地定位并且不能发生偏离切割平面的振荡和/或运动；为此，刀片通常通过两个导向装置(这里称作“刀片导向装置”)滑动，所述导向装置通常由钢板或铸铁板保持，所述钢板或铸铁板通常靠重力支撑在刀片本身上。活动刀片在分切机操作期间在飞轮(以运动方式驱动)上连续轻微的摩擦，同样在刀片导向装置上进行轻微摩擦运动(总之，它受到显著的滑动摩擦应力)。

另外，在引导活动刀片的相同区域，还与要分开的兽皮片接触；因此，具有在活动刀片的切割刃和被加工兽皮片之间发生滑动摩擦的另一区域；这种摩擦沿横向方向和纵向方向产生(由于分开的兽皮继续在刀片的两个表面上滑动，同时在其上保持一定的压力)。

通常，支撑在活动刀片上的刀片导向装置的重力、要分开材料(皮革、薄皮革、鳄鱼皮等)的类型和气候条件使活动刀片和刀片导向板组件加热到这样的程度，以致可以达到高达50℃以上的温度。

尽管刚刚描述的已知技术相对简单并且已经长期试验，但是它具有一些缺陷。

事实上，活动刀片的驱动速度和被加工兽皮片的上述摩擦/压力值产生在活动刀片和刀片引导装置之间传播的大量热量，导致对切割精确度/精确度有害的热膨胀。

特别地，应当指出，(固定或活动)刀片在加热到这种程度时容易丧失其切割能力并且引起会导致刀片本身断裂的结构裂缝。

刀片和厚度尺的工作温度升高导致最后提到的元件的机械性能下降，所述最后提到的元件最终具有缩短的持续时间(同时，这包括机械操作成本的增加)。

高温还会损坏刀片导向装置，使其相应平滑性恶化，因此，使从中滑过的活动刀片快速磨损。另外，刀片导向装置承受的工作温度越高，它们的磨损越快(以及它们的成本越高)。

此外，从分切机操作人员的安全性和舒适性的角度出发，切割站过热会产生阻碍，操作人员必须使被加工的兽皮片手动接近切割站，因此会受到高温影响(或者与刀片、导向刀片和厚度尺接触，甚至会灼伤)。

另一方面，应当注意，板区域(更特别地，和上部板区域)是由操作人员操作的板区域；高温明显不会有助于操作人员的操作并且使工作场所条件和小环境气候恶化。

很明显，操作人员必须在各种情况下操作皮革和兽皮(又是非常有用)，所述皮革和兽皮由于操作人员手部的大量排汗而易于受损；换句话说，产生的热量会损坏半成品的质量。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于分切机的冷却装置和设置有该装置的分切机，它们能够克服上述缺陷并且可以在制鞋业、皮革制造业、鞣革业等中使用。

特别地，本发明的目的在于构思一种冷却装置，其能够在不削弱切割精确度和用于驱动活动刀片的组件操作精确度的情况下，使刀片导向装置和/或活动刀片的温度降低。

本发明的目的还在于构思一种装置，其能够使操作人员更安全地靠近机器，而不会受到在皮革加工期间所产生热量的影响，并且不会冒意外灼伤的危险。

附图说明

根据本发明的分切机用冷却装置和设置有这种装置的分切机可以实现上述和其它目的，本发明具有所附权利要求书中所列以及参考附图以非限制实例方式给出的实施例中所示特征，其中：

图1和2显示了包括本发明装置的分切机的两个可能实施例。

具体实施方式

参考附图，根据本发明的分切机通常以附图标记1表示并且大体上包括切割站，所述切割站方便地专用于接收要加工并等分成较薄半成品的兽皮片。

有利地，提供了用于分切机的冷却装置，其包括与至少所述切割站可操作地相联的散热装置；在本发明的范围内，散热装置通过传导进行工作。换句话说，分切机的切割站可以有利地设置有能够使分切机使用期间产生的热量“收集”并消散在周围环境中(优选地，在不对操作者产生影响的地方)的装置。