[发明专利]一种甲醇柴油及其配制方法无效
申请号: | 200710000082.X | 申请日: | 2007-01-10 |
公开(公告)号: | CN101220300A | 公开(公告)日: | 2008-07-16 |
发明(设计)人: | 成易 | 申请(专利权)人: | 北京华阳禾生能源技术发展有限公司 |
主分类号: | C10L1/02 | 分类号: | C10L1/02;C10L1/10 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 甲醇 柴油 及其 配制 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种柴油配方及配制方法,特别是涉及一种甲醇与柴油溶和成清洁能源及其配制方法。
背景技术
地球上的石油资源是有限的,而且是一种不可再生的能源,据预测:世界石油开采的平均年限大约是30年,其中北美9.6年,西欧17.9年,前苏联15年,非洲29.5年,中东93.8年,亚洲(不包括中国)15.6年,南美34.5年,中国30年。这种不乐观的估计使得石油更加成为世界范围内竞争的能源,加之从石油中提炼出来的柴油燃烧后对环境污染十分严重。随着社会的进步,对环境质量要求的提高,对柴油的使用和排污标准不断提高,导致柴油生产的成本和使用成本越来越高。寻找一种廉价易得、污染少的代用燃料,具有重大的现实意义。醇类燃料由于其燃烧热值高、污染少,被认为是最有前途的柴油机代用燃料,这已被许多专家的研究所证实,并在欧洲、北美和南美洲现已得到相当广泛的应用。甲醇是一种可再生的能源,具有优良的物化性质,且其来源广泛,生产甲醇的工艺也较成熟,适用于工业燃料使用。但由于柴油机不能直接使用甲醇,需要对柴油机进行改装才能使用,这导致甲醇的应用受到一定的限制。如果能结合柴油与甲醇二者的优点,在不改装柴油机的前提下,将柴油与甲醇混合使用,既可节约不可再生能源,又可减少污染排放。
发明内容
本发明正是为了解决上述技术问题而研究出的一种新型甲醇柴油,并为此设计出一种专门配制该甲醇柴油的方法。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种甲醇柴油,包括柴油、浓度99%以上的甲醇、活性剂和200#溶剂油或260#溶剂油,其按重量百分配比为柴油30-60%,甲醇10-30%,表面活性剂15-45%,200#溶剂油0-15%,260#溶剂油0-15%。
进一步其所述甲醇柴油其按重量百分配比为柴油50%,甲醇17%,表面活性剂26%,200#溶剂油7%。或按重量百分配比为柴油50%,甲醇17%,表面活性剂26%,260#溶剂油7%。
所述甲醇柴油的配制方法按如下工艺实施:
①通过油泵按配比抽取柴油注入到混合罐中,达到混合罐容积的3/4处;
②依次按配比将甲醇、表面活性剂和200#溶剂油或260#溶剂油注入混合罐中;
③用油泵将混合罐中的溶液循环混合20-50分钟,使原料充分混合均匀;
④用滤油机过滤出混合罐中的溶液即得甲醇柴油。
本发明的有益效果是:该甲醇柴油所用柴油百分比不超过60%,所占比重低,且能和甲醇完全溶和,溶和速度快;无需改变车辆任何结构和零部件,可以直接供柴油机使用,且其热值高、油耗低,尾气排放中碳氧化合物少;该甲醇柴油的配制工艺简单,生产成本低,可以有效的节约不可再生石油资源。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明进一步说明。
实施例1
该甲醇柴油按重量百分配比为:柴油50%,甲醇17%(浓度为99%),表面活性剂26%,200#溶剂油7%。
所述甲醇柴油的配制方法按如下工艺实施:
①通过油泵按配比抽取柴油注入到混合罐中,达到混合罐容积的3/4处;
②依次按配比将甲醇、表面活性剂和200#溶剂油注入混合罐中;
③用油泵将混合罐中的溶液循环混合40分钟,使原料充分混合均匀;
④用滤油机过滤出混合罐中的溶液即得甲醇柴油。
实施例2
该甲醇柴油按重量百分配比为:柴油50%,甲醇17%(浓度为99%),表面活性剂26%,260#溶剂油7%。
所述甲醇柴油的配制方法按如下工艺实施:
①通过油泵按配比抽取柴油注入到混合罐中,达到混合罐容积的3/4处;
②依次按配比将甲醇、表面活性剂和260#溶剂油注入混合罐中;
③用油泵将混合罐中的溶液循环混合40分钟,使原料充分混合均匀;
④用滤油机过滤出混合罐中的溶液即得甲醇柴油。
实施例3
该甲醇柴油按重量百分配比为:柴油45%,甲醇20%(浓度为99.5%),表面活性剂27%,200#溶剂油8%。
所述甲醇柴油的配制方法按如下工艺实施:
①通过油泵按配比抽取柴油注入到混合罐中,达到混合罐容积的3/4处;
②依次按配比将甲醇、表面活性剂和200#溶剂油注入混合罐中;
③用油泵将混合罐中的溶液循环混合20分钟,使原料充分混合均匀;
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