[发明专利]液晶显示器扩散板的固定框架改进结构

说明书

技术领域

本发明涉及一种液晶显示器结构，特别是指液晶显示器的扩散板的固定框架结构。

背景技术

近年来，随着数字电视的普及，使液晶显示器也受到高度的重视，且呈现飞快地速度成长；相对而言，也使液晶显示器制造业者之间竞争激烈，从价格到技术的研发，无不积极的想尽方法以期能降低成本，以提升市场竞争力，努力在这高度成长与高度竞争的时代里领先电子同业。

而前述的液晶显示器具有一液晶面板，所述的液晶面板本身并不会发出光线，因此必需凭借背光模块来提供显示器光源。一般而言，应用在大尺寸的液晶显示器均为直下式(Direct)背光源，所述的直下式背光源为了达到均匀光源的要求，都使用一扩散板来达到均匀光源的要求。而所述的扩散板，是以光线扩散为最主要的功能，并利用所添加光扩散剂种类以及折射率不同的改变，使其光线在扩散板间反复的折射来将光线均匀分布，如此来达到相当不错的效果。

早期扩散板的材质都为聚甲基丙烯酸甲酯、聚碳酸酯与甲基丙烯酸甲酯-苯乙烯共聚合物；但是，在显示器朝向低成本的趋势下，先前的材质已经不符合使用需求。且由于聚苯乙烯的比重与尺寸变化率小且光学性质优良；因此近年来，扩散板的材质以渐渐由聚苯乙烯取代先前的材质，来达到提高光学性质、降低变化率与降低成本的要求。

但是，由于聚苯乙烯的机械性质相对于聚甲基丙烯酸甲酯、聚碳酸酯与甲基丙烯酸甲酯-苯乙烯共聚合物来的差，因此当液晶显示器完成后，业者会先模拟运送过程中所产生的影响，进而对液晶显示器进行不同方向的震动测试，在震动测试过程中，会造成扩散板与固定扩散板的框架相互接触摩擦；此时，扩散板与框架会因相互接触摩擦而产生粉屑，所述的粉屑将会对光学膜片与扩散板造成刮伤。因此，唯有改变扩散板或框架的结构，才能兼顾定位与保护的需求。

另外，为了防止扩散板与框架互相刮伤的效果，业者会在扩散板与框架之间贴附一保护胶带，来达成隔离扩散板与框架之间的直接接触。因此，在扩散板与框架之间贴附保护胶带变成为了减少粉屑的一种方法；但是此方法对生产来说，却会增加一道生产流程；相对而言，也增加人力成本、降低效率与增加购买胶带的成本。

因此，如何开发一种得以解决上述现有的技术各种缺点的框架，以发展出防止刮伤、降低成本与提高效率的实用性发明，实为目前亟欲解决的课题。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明的目的在于：提供一种液晶显示器扩散板的固定框架改进结构，所述的框架上，向外凸设复数个凸点，使扩散板与框架的接触面积减少，并进而减少扩散板与框架磨擦后所产生的粉屑量，也进而减少粉屑对光学膜片与扩散板造成刮伤的可能性。另外，框架与凸点以射出成形而言，并不会增加生产的复杂度，有易于生产与提高效率的优点。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：

一种液晶显示器扩散板的固定框架改进结构，所述的固定框架用以承置扩散板，其特征在于：所述的固定框架，具有一承置扩散板的连接部，与复数个由连接部向外凸设的凸点。

较佳的，上述技术方案还可以附加以下技术特征：

凸点数量为2～30个。

凸点的高度在0.1～5mm之间。

凸点的宽度在0.1～10mm之间。

凸点是以射出成形的方式所构成。

凸点与框架是采用相同材质，是聚甲基丙烯酸甲酯、聚碳酸酯、甲基丙烯酸甲酯聚苯乙烯、聚苯乙烯、聚对苯二甲酯乙二醇酯、聚丙稀、聚碳酸酯混合物、甲基丙烯酸甲酯、丁二烯、苯乙烯三元共聚物、丙烯腈、丁二烯、苯乙烯共聚物、聚甲醛、聚尿酸酯、聚氯乙烯和尼龙钢中的任一材质。

凸点与框架是采用不同材质，是选自聚甲基丙烯酸甲酯、聚碳酸酯、甲基丙烯酸甲酯聚苯乙烯、聚苯乙烯、聚对苯二甲酯乙二醇酯、聚丙稀、聚碳酸酯混合物、甲基丙烯酸甲酯、丁二烯、苯乙烯三元共聚物、丙烯腈、丁二烯、苯乙烯共聚物、聚甲醛、聚尿酸酯、聚氯乙烯和尼龙钢中的任意不同的两种材质。

与现有技术相比较，本发明具有的有益效果是：凭借上述的凸点的设计与分布的改变来调整扩散板与框架的接触面积，可令本发明的变通性较现有技术优良，并可进而减少扩散板与框架磨擦后所产生的粉屑量。就射出成形而言，并不会增加生产的复杂度，有易于生产的特点。因此，新的框架设计具有提升保护功能与降低工时的优点。

附图说明：

图1是一立体图，说明本发明液晶显示器扩散板的固定框架改进结构的结构；

图2是一立体图，说明本发明结合扩散板；