[发明专利]低水冷度烟箱式管屏阵的锅窑炉烟气余热中高压蒸汽伴行炉

权利要求书

1.一种低水冷度烟箱式管屏阵的锅窑炉烟气余热中、高压蒸汽伴行炉，在烟气温度低于露点的管屏管件采用镀镍或远红外磷化液防腐涂层措施处理，其特征是：由隔板(6)把圆、方烟箱体(18)上下或左右隔制三至若干个区，即再热区(7)、主箱区(8)、和凝露区(11)，再以集箱(5)在对应区(7、8、11)内随机竖、横于管屏架(16)内、外等结合适当数量的设有调节阀(28)旁路配流系的短路集箱(27)构成的集箱架(5)；架(5)向上(左、右)配通系统工质汽、水直流通入汽包(1)，架(5)下底(右、左)始引供水管道(21)连泵同来水源系(14)的直流水先入区(11)的管架(16)外左右配设的若干竖集箱(5)一侧，经凝露蛇管管屏(2)之各单元与其箱(5)法兰联接配流并通向另一侧竖集箱(5)，兹箱(5)上弯且穿隔板(6)侧位延接通水到主箱区(8)底部的二维水平纵横集箱(5)组体，其中横集箱(5)是管束管屏(3)的“集箱-管束”结构的集箱(5)逐一竖排成列，各列屏(3)的各下集箱(5)法兰或焊接连接的纵向的集箱架(5)之上，唯经屏(3)各单元中的管束配量直流向全对称置的上集箱(5)列继入集箱架(5)，架(5)汇总各细流又向上弯穿区(8)顶部隔板(6)侧位延接通水、汽到再热区(8)一端底部的集箱架(5)配流给各竖集箱(5)，箱(5)每与对应层层叠设的各再热蛇管管屏(4)法兰或焊接连接而整侧向另一端竖集箱(5)过流并汇总于该端顶或底部的纵集箱架(5)，架(5)弯上通入汽包(1)或汽包(1)组体而去，而区(7、8、11)间的纵集箱架(5)外过流的承重应力点每设短路集箱(5)，箱(5)旁路或直接设调节阀(28)呈一般不通流的整体系统，系统有机结合烟箱体(18)内由区(7)前部开入烟口(26)引烟并以巨阔空间冲刷再热蛇管管屏(4)而向后延顺。继于区(7)底部隔板(6)的后部留有的过烟口顺过各拼接层板(12)将屏(3)分若干段行前后接力折返推进烟流下递，递于区(8)底部隔板(6)的前部所留有过烟口，口通入凝露区(11)冲刷屏(2)向后，最终由区(11)后部设开的排烟口(25)排出锅窑炉烟气之由烟箱体(18)统一密闭的气水一次性直流对流热交换的低、中、高压的蒸汽工质出力的烟气余热回收利用的汽、水伴行炉。

2.根据权利要求1所述的蒸汽伴行炉，其具体特征是：方圆或纵、横、长、高方向巨阔烟箱体(18)腔造型的的低或适当低水冷度设计的内匀布细径管管束管屏(2、3、4)的大空腔烟箱体(18)或特种曲径性水冷烟道，由入烟口(26)入烟而总体烟气逆动于管屏(2、3、4)群阵管束间而去的由横、竖集箱(5)、集箱架(5)接续而来的直流工质水方向曲折且依次顺序入出再热箱区(7)、主箱区(8)、凝露箱区(11)的最终从排烟口(25)排烟，而同时直流工质水则依次顺序向上入出凝露箱区(11)、主箱区(8)、再热区(7)最终进入汽包(1)的水源系(14)由泵(19)连续一次直流水与单向逆流烟气层递热交换原理和热工过程以及结构特征。

3.根据权利要求1所述的蒸汽伴行炉，其具体特征是：汽包(1)、竖横集箱架(5)、纵横水平置集箱(5)、再热蛇管管屏(4)、管束管屏(3)、凝露蛇管管屏(2)均由法兰口(23)连接或焊连接的两种总装组合形式而随机各区(7、8、11)大、中、小偏重设计造型或每区(7、8、11)独立造型为不同水冷度、不同出力工质的工业锅窑炉、生活锅炉和电站锅炉等省煤器并类的烟气余热回收并超效利用的热水、蒸汽等或与出力型的伴行炉。

4.根据权利要求3所述的蒸汽伴行炉，其具体特征是：集箱(5)和集箱架(5)竖、横各宜又纵、横各宜中转凝露区(11)、主箱区(8)、再热区(7)之内逐级吸热的凝露蛇管管屏(2)、管束管屏(3)、再热蛇管管屏(4)并由短路集箱(27)、调节阀(28)调节短路流大小的直流工质水、汽的上通汽包(1)下接水源系(14)来水的兼有整炉骨架功能的集箱架(5)。

5.根据权利要求3所述的蒸汽伴行炉，其具体特征是：具有单管蛇形曲折延伸或大空隙盘绕的平面或立体弯折伸延的造型特征，平面型各管屏单元层叠串、并联，立体型各管屏单元前后或上下串并联成阵的兼有饱和水状态的水汽流进一步受热全汽化或者过热汽化的再热蛇管管屏(4)。