[发明专利]利用炼镁废渣制备的混凝土砌块砖及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种建筑材料，尤其是涉及一种利用炼镁废渣制备的混凝土砌块砖及其制备方法。

背景技术

在硅热法炼镁过程中，总是伴随着大量固体废弃物的产生，每生产一吨金属镁需排放废渣约七吨，如此巨大的废渣排放量如果得不到有效的治理，不但会给环保带来巨大的压力，同时也会给企业的运营带来一定的负担。

利用工业废渣制备混凝土砌块砖既可减少污染排放、改善环保条件，又可变废为宝获得可观的经济收入。同时，产品质量可靠、功能多样，可大大改善国民的居住条件，将其大力推广替代烧结粘土砖可保护耕地、节约能源、维持生态平衡，具有重大的社会意义，是国家大力扶持的重点项目。

目前，国内墙材市场上出现的一些产品如：加气砌块砖、空心板材等由于成本高，破损难补，抗裂、抗剪性差等缺点制约了其推广应用。混凝土砌块砖具有抗压强度高、密实度高、抗冻、抗酸碱、隔音隔热好、保温性能优良、外形尺寸精确、施工方便、耐老化等一系列优点，得到相关部门的大力推广，有着广阔的市场前景。特别是2004年，国家发改委、国土资源部、建设部、农业部联合发文决定：在全国范围内联合开展禁止使用烧结粘土砖的检查工作以来，混凝土砌块砖成为现代建筑业的新宠，目前，建筑业已逐步形成了用混凝土砌块砖替代烧结粘土砖的新局面。

但是目前的混凝土砌块砖大多需要添加大量的水泥和一定量的添加剂，这增加了混凝土砌块砖的制造成本，而利用炼镁废渣来制备混凝土砌块砖在国内外建材领域尚无任何报道。

发明内容

本发明的是为解决上述问题而提出的，其目的是提供一种简单、环保的炼镁废渣治理办法，利用炼镁废渣来制备混凝土砌块砖。

为实现上述目的，本发明提供一种利用炼镁废渣制备的混凝土砌块砖，该砌块砖的原料包括重量百分比为：20％至30％的还原渣、5％至10％的炉渣、10％至15％的石粉、8％至12％的水泥、30％至40％的碎石以及10％至15％的水。

根据所述的混凝土砌块砖，其中所述还原渣为还原过程中提取金属镁后剩下的废弃物，其中含有大量的氧化钙。

根据所述的混凝土砌块砖，其中所述炉渣是原煤燃烧后的灰烬。

根据所述的混凝土砌块砖，其中所述石粉是筛选白云石后废弃的砂石，是一种细骨料，起增加砌块砖强度的作用。

根据所述的混凝土砌块砖，其中所述碎石是一种粗骨料，粒度为4mm至7mm，起强化基体、增强砌块砖强度的作用。

本发明还提供一种利用炼镁废渣制备混凝土砌块砖的方法，该方法包括如下步骤：将还原渣、炉渣和石粉辗磨后和碎石一起输送至自动配料系统；自动配料系统根据预定的配比自动配料，配好后的各组分被送至搅拌机中；在搅拌的同时加入一定比例的水泥和水，待搅拌均匀后，混合物被送至砌块成型机中；砌块成型机将所述混合物压制成型；以及将压制成型后的砌块养护一段时间。

根据所述的方法，其中所述水泥和水的比例约为1∶1。

根据所述的方法，其中所述养护时间为至少28天。

本发明利用炼镁废渣制备的混凝土砌块砖需要的水泥量较少且无需添加添加剂，不但减少了废渣的排放量、保护了环境、节约了能源，而且制造方法简单、制造成本低。

附图说明

图1是根据本发明利用炼镁废渣制备混凝土砌块砖的工艺流程图。

具体实施方式

炼镁过程中产生的工业废渣主要有还原渣、炉渣和石粉，它们含有较高的氧化硅、氧化钙、氧化铝。这些工业废渣是生产本发明的混凝土砌块砖的主要原料。还原渣是在还原过程中提取金属镁后剩下的废弃物，含有较多的氧化钙，氧化钙与水化合生成氢氧化钙，氢氧化钙是制备混凝土砌块砖的反应物。炉渣是原煤燃烧后的灰烬，在制备混凝土砌块砖的反应过程中主要起到提供氧化硅的作用。石粉是筛选白云石后废弃的砂石，是一种细骨料，主要起到增加砌块砖的强度的作用。此外，本发明利用炼镁废渣来制备混凝土砌块砖，还需要一定量的碎石、水泥和水。碎石是一种粗骨料，要求其粒度在4mm至7mm之间，主要起到颗粒强化基体，增加砌块砖强度的作用。水泥为普通的硅酸盐水泥，它是构成混凝土砌块砖中的强度组分，同时起到保证浇注稳定及加速坯体硬化的作用。

下面参照图1来详细说明利用炼镁废渣制备混凝土砌块砖的过程。如图1所示，将还原渣、炉渣和石粉例如经轮辗机细磨后和碎石一起由皮带输送机送至自动配料系统的料仓内。自动配料系统根据事先设定好的配比自动配料。配好后的各组分经提升料斗一并送至搅拌机内，在搅拌的同时加入一定比例的水泥和水。待搅拌均匀以后，混合物经皮带输送机送至砌块成型机内。