[发明专利]自动锁定夹头

说明书

技术领域

本发明与夹头有关，特别指一种夹持钻孔刀具之夹头装置，该夹头装置之特征在于具有自动锁定钻孔刀具之功能。

背景技术

关于钻孔刀具夹头的核心技术，概系由一主轴、若干夹爪及一螺帽所构成。主轴中央设一轴孔，供一钻孔刀具之固定端穿设其中；该主轴轴壁上设若干夹爪孔，供夹爪穿设其中。该夹爪设有夹制面以及螺纹面，该夹制面朝向该主轴的轴孔，该螺纹面则显露于主轴外。螺帽设于主轴外并与若干夹爪之螺纹面螺合，正向或反向地旋转螺帽可使若干夹爪同步往前或往后移动。往前移动时若干夹爪的夹制面将产生一向主轴轴心方向的夹制力夹紧钻孔刀具。反之，往后移动时，夹制面将脱离该钻孔刀具。

上述夹头核心结构被设置在一外壳中，而控制上述螺帽正、反转的结构被建立于外壳上，以便使用者可以徒手控制。

发明内容

本发明在上述夹头之核心技术上实施新的构想，该构想可使夹头具有自动夹持锁紧钻孔刀具之功能。除此之外，该夹头可依使用者的选择而产生持续性的间歇冲击力，该冲击力是为了消除螺帽与夹爪螺纹面的螺纹啮合间隙，使螺帽更加锁紧夹爪，使夹爪更夹紧该钻孔刀具，以对抗作用于钻孔刀具的阻力。

本发明技术方案：本发明自动锁定夹头，主要包含一主轴，中央设一轴孔，供一钻孔刀具之固定端穿设；该主轴之轴壁上设若干夹爪孔；若干夹爪，一一穿设于上述夹爪孔中，每一夹爪设有一夹制面及一螺纹面，该夹制面朝向该轴孔，该螺纹面显露于该主轴外；一螺帽，枢套于该主轴外，其内螺牙与该夹爪之螺纹面螺合；该螺帽之其中一缘面上设若干凸齿；一冲击外壳，被固定于该夹头的动力源外壳上，为一不动部件；一冲击环，枢套于上述主轴外并旋向定位于该冲击外壳内，其相对该螺帽的凸齿环面上设有若干凸齿及齿脊；一弹簧，设于该冲击环与冲击外壳之间；该弹簧使该冲击环向该螺帽靠合，该冲击环之凸齿位于该螺帽之各凸齿之间；该齿脊则位于该螺帽之外围；一旋转上壳，相对套合于上述冲击外壳之端部，可在一限定范围内被转动；一离合耐磨片，被旋向定位于该旋转上壳中而位于该螺帽外围并与该冲击环之齿脊相对；该离合耐磨片与该齿脊相对之环缘设有若干间隔排列的深齿槽及浅齿槽，供该齿脊嵌入。

本发明进步效果：

本发明达成目的及功效之一，系启动夹头之动力源，依动力源的转动方向而达到夹爪自动紧夹钻孔刀具或松放钻孔刀具。

本发明达成目的及功效之二，系当上述离合耐磨片以其浅齿槽与该冲击环的齿脊相对结合时，该冲击环被往离开该螺帽的方向顶开，使螺帽之凸齿与该冲击环之凸齿没有交错相对，该冲击环未对螺帽造成任何干涉，因此螺帽得以随着主轴以及夹爪顺畅的转动。

本发明达成目的及功效之三，系当上述离合耐磨片以其深齿槽供该冲击环的齿脊嵌入，螺帽的凸齿与该冲击环之凸齿交错相对，当该螺帽随着主轴以及夹爪转动时，会推抵该冲击环之凸齿，使被旋向定位在冲击外壳中的冲击环产生轴线方向的往复移动，对该螺帽形成反复的撞击，消除该螺帽之内螺牙与夹爪之螺纹面螺合间隙，使螺帽与夹爪更加紧密锁紧，而该夹爪提供该钻孔刀具更稳固更紧的夹持力，因此刀具可以发挥重扭力之输出，突破钻孔面之阻力。

本发明达成目的及功效之四，系本发明冲击外壳及旋转上壳均为不随主轴转动的不动部件，对于操作者而言为一种安全保障。

附图说明

图1：是本发明的组合外观图。

图2：是与图1不同视角的组合外观图。

图3：是本发明立体分解图。

图4：是本发明组合剖面图，表示于冲击状态。

图5：是本发明组合剖面图，表示于非冲击状态。

图6：是图4中6-6剖面图。

图7：是图5中7-7剖面图。

具体实施方式

如图1、图2、图3本发明自动锁定夹头，主要包含：

一主轴10，中央设一轴孔11，供一钻孔刀具90的固定端穿设；该主轴轴壁上设若干夹爪孔12；

若干夹爪20，一一穿设于上述夹爪孔12中，每一夹爪20设有一夹制面21及一螺纹面22，该夹制面21朝向该轴孔11，该螺纹面22显露于主轴10外；

一螺帽30，枢套于上述主轴10外，其内螺牙31与该夹爪20的螺纹面22螺合；该螺帽30的其中一缘面上设若干凸齿32；

一冲击外壳40，被固定于本发明夹头的动力源外壳(图未示)，为一不动部件；

一冲击环50，枢套于上述主轴10外并旋向定位于该冲击外壳40内，其相对该螺帽30的凸齿32环面上设有若干凸齿51及齿脊52；