[发明专利]极限开关的调整结构有效
申请号: | 200710001252.6 | 申请日: | 2007-01-09 |
公开(公告)号: | CN101220729A | 公开(公告)日: | 2008-07-16 |
发明(设计)人: | 谢智超 | 申请(专利权)人: | 现代微控股份有限公司 |
主分类号: | E06B9/74 | 分类号: | E06B9/74;F16D48/00 |
代理公司: | 北京科龙寰宇知识产权代理有限责任公司 | 代理人: | 孙皓晨 |
地址: | 台湾省*** | 国省代码: | 中国台湾;71 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 极限 开关 调整 结构 | ||
技术领域
本发明为涉及卷门传动机构,特别是指其极限开关的调整结构。
背景技术
以目前电动式卷门传动装置而言,其包括有驱动盘、固定盘、驱动马达、极限开关控制装置、离合器等结构,由此所构成的传动装置可带动表面所连结的卷门片的轮毂,以达到作自动卷收卷门的目的。
而传统卷门传动机构上其门位控制驱动结构是设置在轮毂固定盘上,通过传动齿轮组与极限开关驱动离合器控制卷门门板的上下卷动状态;当卷门卷动门位产生偏差时,必须先松开极限凸轮片螺丝作角度调整完成后再将螺丝锁紧,而若要在这有限空间中维修或调整操控上均不易实施;因此若要维修时需卷门心轴、驱动盘等依序拆卸后方能拆组维修,故其适用性有待改进。
发明内容
本发明的主要目的在于:提供一种极限开关的调整结构,主要通过利用调整结构的粗调、微调控制极限开关的转动,进而操控极限凸轮片与极限开关的触接,且调整结构的调整控制简易,无须一一拆卸组件即可轻易完成对极限开关的调整,并搭配粗调与微调的调整控制,能将极限开关调整到最佳的控制状态。
为实现上述目的,本发明采用的技术方案是:
一种极限开关的调整结构,结合在卷门传动机构上,所述卷门传动机构上设有固定盘与驱动盘,在所述的固定盘上设有两轮轴,在所述的驱动盘上设有齿轮,所述的两个轮轴上均轴接有一个齿轮组,两个齿轮组均与驱动盘上的齿轮啮合,两个齿轮组还均设有内环齿,其特征在于:所述的调整结构包含有基座、蜗轮轴体、定位弹片、极限凸轮片与上盖,调整结构的基座中心设有轴座,基座一侧开设一活动槽,一侧具有轴架可供蜗轮轴体设置,所述的蜗轮轴体是以其两端轴架放置在轴架上枢设,所述的蜗轮轴体包含有轴心与蜗轮,在蜗轮外侧面设有复数个定止槽;所述的定位弹片设在基座内,其是与蜗轮上的定止槽接触,并将转动后的蜗轮轴体固定,而所述的蜗轮部份凸出在基座外部,所述的极限凸轮片结合固定在轴座上,其周缘部份设有滑套件,其另一侧延伸有一极限控制片,当极限凸轮片结合固定在轴座上时,所述的滑套件是与蜗轮轴体的轴心啮合,而极限控制片为凸伸在活动槽之中;所述的基座外侧面上设有内环齿与所述的齿轮组上的内环齿相互啮合。
与现有技术相比较,本发明具有的有益效果是:无须一一拆卸组件即可轻易完成对极限开关的调整。
附图说明:
图1所示是本发明的外观立体图一;
图2所示是本发明的外观立体图二;
图3所示是本发明的组合结构立体图;
图4所示是本发明的结构分解立体图;
图5所示是本发明的结合在卷门传动装置的示意图;
图6所示是本发明的组装态样分解立体图;
图7所示是显示本发明与极限开关之间的作动关系示意图。
附图标记说明:1-固定盘;11-轮轴;12-齿轮组;121-环齿轮;122-内环齿;2-驱动马达;3-离合器开关;4-极限开关;5-驱动盘;51-齿轮;6-调整结构;61-基体;611-轴座;612-内环齿;613-活动槽;614-轴架;62-蜗轮轴体;621-轴心;622-蜗轮;623-定止槽;63-定位弹片;64-极限凸轮片;641-齿部;642-极限控制片;65-上盖;66-弹性组件;67-外盖;68-扣件。
具体实施方式
请参阅图1与图5所示,本发明的极限开关的调整结构主要是结合在卷门传动机构上。
其中卷门传动机构包含有固定盘1、驱动马达2、离合器开关3,极限开关4与驱动盘5,其中固定盘1内侧设有驱动盘5,固定盘1上还设有驱动马达2与离合器开关3,所述的驱动马达2是将卷门门位开启极限控制机构与卷门离合器切换控制机构整合为一个传动机构;驱动盘5上设置的齿轮组通过齿轮转动而控制极限开关4作动。
而如图6所示,本发明主要是利用调整结构6调整极限开关4使卷门门位控制在最佳状态,在固定盘1上设有两轮轴11,轮轴11上轴接有齿轮组12,两齿轮组12与驱动盘5的齿轮51啮合,所述的齿轮51是设在驱动盘5上。
关于调整结构6结构请参阅图1至图4与图6所示,本发明的极限开关的调整结构主要是通过至少一组的调整结构6与极限开关4触接调整,所述的调整结构6包含有基座61、蜗轮轴体62、定位弹片63、极限凸轮片64与上盖65等构件,其中驱动盘5所设置的齿轮51设在固定盘1上邻近两组极限开关4处。其中调整结构6的基座61中心设有轴座611,基座61一侧开设一活动槽613,一侧具有轴架614可供蜗轮轴体62设置。
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