[发明专利]一种水刺布及其加工方法

说明书

技术领域：

本发明涉及非织造布技术领域，尤其是涉及一种水刺布及其加工方法。

背景技术：

目前，传统的水刺布大都是由化学短纤如粘胶纤维、涤纶纤维、锦纶纤维或海岛纤维(超细纤维)加工而成，也有小量使用棉、麻、毛、蚕丝短纤的天然纤维制成水刺布。该水刺布虽然用途广泛，如可作为卫生材料和合成革基布等，但由于其纤维均是单根散状短纤，通过水刺加工得到的的材料其纤维缠绕结构过于简单，而化学或天然长纤又无法利用水刺工艺加工，因此目前的各种水刺布，在抗拉强度上远不如机织布，只能用做一次性弃用材料，若需当作耐用材料则还需经过浸浆或涂层加工，利用化学材料将其粘接或复合。因此多年来人们一直追求的不通过纺纱、织造而直接通过短流程实现“一步成布”的梦想始终没有真正实现。

动物皮是覆盖在动物身上的一种物质，是一种很复杂的生物组织，动物原皮经过现有制革技术的一系列机械与化学的处理才能形成皮革，不同种类的动物皮的特征略有区别，但其构造都是近似的，动物皮的主要组织构造分为：

(1)、表皮层，该层根据不同的皮种占皮层厚度的0.5％～5％，由不同形状的细胞排列而成，在制革过程中该层要和毛一起被除去。

(2)、真皮层，根据不同皮种，其厚度或重量占整个皮层的90％以上，是现有制革技术的唯一加工对象，也就是说革是由真皮层加工制成的。真皮是致密的结缔组织，它主要由胶原纤维、弹性纤维、网状纤维组成，其中胶原纤维占95％～98％，胶原纤维呈束状且能够分枝，它们在真皮中相互穿插交织，纵横交错，束状纤维有时分成几股较细的纤维束，这些较细的纤维束又与其它纤维束合并交织，形成一种特殊的立体网状结构，因此这一特殊的结构使皮或皮革具有很高的力学强力。另外，真皮中还含有非纤维成分，如血管、脂腺、纤维间质和脂肪细胞等，这些物质在制革加工过程中部分被除去。

(3)、皮下组织层，位于真皮层下面，它主要由编织疏松的胶原纤维和部分弹性纤维组成，该层由于胶原纤维相互编织的结构过于松散，是现有制革工业中的无用之物，但该皮层对于本发明技术来讲却是很好的使用对象。

目前对于动物皮的利用主要是制革，制革工业是一个古老的行业，它是以原料的高投入和产品的低产出为特征，在制革工艺中只有20％～40％的原料皮转变为革，其余变成废弃物或副产品。另外在革制品的加工过程中又有许多边角余料形成废弃物，这些皮或皮革废弃物对生态环境造成严重的污染。

胶原纤维束在皮或皮革中存在的长度远远超过纺织和非织造所要求的长度，但由于自然状态下胶原纤维束在皮或皮革中除相互编织纠缠外同时被一种称为纤维间质的胶状物质填充并粘接粘连在一起，其粘接力很牢固，大大超过其纤维本身的抗拉强力，纤维间质在湿态的情况下起润滑作用。因此，在自然状态下利用现有开松技术或通过其它任何现有技术只能加工成很短的粉状纤维，粉状纤维相互之间无法缠接成型，更不具有可纺性。因此现有技术只能通过胶粘剂或热熔纤维将以上粉状短纤维粘合压制在一起形成再生革，由于再生革材料的结构和成分与原动物皮革均具有很大区别，因此，再生革在透气性、吸湿性、抗拉强度、耐磨性以及手感和舒适性方面均不如原动物皮革，仍属低档产品，使这一天然宝贵资源不能物尽其用。本人经过多年的研发制成了一种胶原纤维水刺布和专用的动物皮革解纤技术及设备，以将胶原纤维从动物皮革中分解成具有可纺长度且可梳理成网的可纺纤维，并通过水刺固结做成了一种类似于真皮的特殊网状编织结构，使胶原纤维束在极高的水刺机的水流刺固下被进一步打开，分裂成多股较细的纤维束并形成纤维束与纤维束分枝相互缠绕结合，纵横交错，相互扭结，形成不知起迄而又浑然一体的特殊立体网状编织结构，该水刺布与现有技术中其它他单根状化学纤维短纤或天然短纤的水刺结构有着本质的区别，因此，胶原纤维水刺布的抗拉强力大大超过其他任何纤维水刺布，本人就此申请了胶原纤维还原革基布及其加工方法(专利申请号：200410097268，公开号：CN 1779002A)。

为了使水刺布具备一些其它纺织面料的特性，以满足不同的使用要求，本人又就胶原纤维与其它纺织用短纤混合后进行水刺进行了多年潜心研究，发现在混合纤维中加入少量的动物皮或皮革中的纤维间质得到的水刺布，经过热轧后使纤维进一步固定，不仅具有如机织布一样的抗拉强度，能够作为面料使用。且又可充分发挥其它纺织纤维的物理化学特性，从而实现真正的“一步成布”的梦想。

发明内容：