[发明专利]内芯发泡型金属管材及其制造方法无效
申请号: | 200710003255.3 | 申请日: | 2007-02-05 |
公开(公告)号: | CN101240863A | 公开(公告)日: | 2008-08-13 |
发明(设计)人: | 王源生 | 申请(专利权)人: | 王源生 |
主分类号: | F16L9/153 | 分类号: | F16L9/153;B28B21/72 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 570000海*** | 国省代码: | 海南;66 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 发泡 金属 管材 及其 制造 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种内芯发泡型金属管材的结构,本发明还涉及此种管材的制造方法。
背景技术
常用的金属管的强度与金属的厚度密切相关,为达到一定的强度,所用的金属必须有一定的厚度,这样制成的金属管需要消耗较多的金属,制造成本较大。
发明内容
本发明的目的是要提供一种能够使用较薄的金属材料达到相应的硬度,以降低成本的内芯发泡型金属管材及其制造方法。
本发明的目的是这样实现的:一种内芯发泡型金属管材,在金属管1内设有水泥发泡层2。金属管1外表面设有花纹3。
本发明的制造方法是:将金属管内外进行清洗,去除泥尘、油污,在金属管内放置与其同心的管状模具,在管状模具与金属管之间充入水泥浆、水泥发泡剂的混合物,在金属管与管模具之间形成发泡水泥层,待水泥发泡层固化后,脱模,得到内芯发泡型金属管材。
以重量份计水泥浆:发泡剂为100∶0.2-4。
本发明提供的内芯发泡型金属管材及其制造方法,通过在金属管内加设以水泥发泡材料制成的发泡层的方法,通过水泥发泡层增加整个管材的硬度,以减少金属材料的用量,降低生产成本;在金属管外加设花纹,也可增强管材的硬度。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明作一步说明。
图1是本发明的结构示意图。
具体实施方式
本发明的制造方法:
将金属管1内外进行清洗,去除泥尘、油污,在金属管1内放置与其同心的管状模具;将100Kg水泥浆与0.2-4Kg发泡剂混合后注入到管状模具与金属管之间,在金属管1与管模具之间形成发泡水泥层2,待水泥发泡层2固化后,脱模,得到内芯发泡型金属管材。在金属管1外加设花纹3,也可增强管材的硬度。
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