[发明专利]一种非强水敏特殊油藏的热力采油方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种原油的开采方法，尤其是一种非强水敏特殊油藏的热力采油方法。

背景技术

目前，在原油开采时，不可避免地要开采非强水敏高凝油、稠油类特殊油藏。这类特殊油藏的最大特征是因为原油物性、油层自然温度等原因，原油在油层中流动困难甚至处于凝固、半凝固状态，开采难度极大，开采成本高昂，造成大量能源浪费与经济损失。在开采这类油藏时，经常采用的是热力采油技术。目前热采技术现状是：无论热采技术用于何种油藏，尽管这些油藏特征不同，热采技术可能同时使用药剂，也可能不用药剂，所用药剂可能相同，也可能多种多样，但毫无例外都是以高温高压蒸汽作为热载体。由于蒸汽具有潜热，所含热能远高于同温热水所含热能，也由于外来水或蒸汽对油层均有不同程度的不良影响即油层水敏现象不可避免，因此从油层水敏现象、能量、效率角度看用蒸汽作为热采技术热载体比用同温热水更优异，但因为热采工艺用的蒸汽不是普通蒸汽，而是高温高压蒸汽，需要专门高压锅炉才能产生，不仅危险性高，蒸汽产生成本远高于同温热水；而且热采技术要求作为热载体的高温高压蒸汽必须有一定的干度，操作控制工艺复杂危险，导致非强水敏特殊油藏开采成本高昂，开采效率低下，油藏最终采收率低。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种非强水敏特殊油藏的热力采油方法；该采油方法安全可靠，效率高，能够大规模推广应用，大幅降低开采成本，提高油藏最终采收率，实施容易。

为解决上述技术问题，本发明一种非强水敏特殊油藏的热力采油方法，按照以下步骤循环进行：

1、通过油井往油层中注入降凝降粘剂0.1～500吨；

2、通过油井往油层中注入30～350℃的混合有降凝降粘剂的热水1～10000吨；所述混合有降凝降粘剂的热水中，其热水和所述降凝降粘剂的重量份数比为100∶0.001～10；

3、用现有采油工艺采油；

所述降凝降粘剂是降凝剂、纳米驱油剂、降粘剂、特种有机溶剂的任何一种或任何两种或以上的混合物。

进一步的改进，本发明一种非强水敏特殊油藏的热力采油方法，按照以下步骤循环进行：

1、通过油井往油层中注入降凝降粘剂0.1～500吨；

2、通过油井往油层中注入30～350℃的混合有降凝降粘剂的热水1～10000吨；所述混合有降凝降粘剂的热水中，其热水和所述降凝降粘剂的重量份数比为100∶0.001～10；

3、关闭油井，闷井反应2～240小时；

4、用现有采油工艺采油；

所述降凝降粘剂是降凝剂、纳米驱油剂、降粘剂、特种有机溶剂的任何一种或任何两种或以上的混合物。

又进一步的改进，本发明一种非强水敏特殊油藏的热力采油方法，按照以下步骤循环进行：

1、通过油井往油层中注入降凝降粘剂0.1～500吨；

2、通过油井往油层中注入30～350℃的混合有降凝降粘剂的热水1～10000吨；所述混合有降凝降粘剂的热水中，其热水和所述降凝降粘剂的重量份数比为100∶0.001～10；

3、关闭油井，闷井反应2～240小时；

4、通过油井放喷油水混合物；

5、用现有采油工艺采油；

所述降凝降粘剂是降凝剂、纳米驱油剂、降粘剂、特种有机溶剂的任何一种或任何两种或以上的混合物。

再进一步的改进，本发明一种非强水敏特殊油藏的热力采油方法，按照以下步骤循环进行：

1、通过油井往油层中注入降凝降粘剂0.1～500吨；

2、利用现有商品防膨剂和成熟防膨技术对油层进行正常处理；

3、通过油井往油层中注入30～350℃的混合有降凝降粘剂的热水1～10000吨；所述混合有降凝降粘剂的热水中，其热水和所述降凝降粘剂的重量份数比为100∶0.001～10；

4、关闭油井，闷井反应2～240小时；

5、通过油井放喷油水混合物；

6、用现有采油工艺采油；

所述降凝降粘剂是降凝剂、纳米驱油剂、降粘剂、特种有机溶剂的任何一种或任何两种或以上的混合物。

更进一步的改进，本发明一种非强水敏特殊油藏的热力采油方法，按照以下步骤循环进行：

1、通过油井往油层中注入降凝降粘剂0.1～500吨；

2、利用现有商品防膨剂和成熟防膨技术对油层进行正常处理；

3、通过油井往油层中注入纯度92％以上的二氧化碳或氮气1000-100000标准立方米；