[发明专利]新型炭陶复合吸附材料制备方法有效

专利信息
申请号: 200710008525.X 申请日: 2007-02-02
公开(公告)号: CN101234330A 公开(公告)日: 2008-08-06
发明(设计)人: 黄彪;林冠烽;陈学榕;江茂生;杨建华;李月清 申请(专利权)人: 福建农林大学
主分类号: B01J20/20 分类号: B01J20/20;B01J20/30
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 350002福建*** 国省代码: 福建;35
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摘要:
搜索关键词: 新型 复合 吸附 材料 制备 方法
【权利要求书】:

1. 一种新型炭陶复合吸附材料的制备方法,其特征在于包括以下步骤:

(1)原料制备:(a)制备炭粉:置植物炭源材料于300~600℃下炭化1~4小时,然后粉碎成为0.105mm~0.074mm的炭粉备用;

(b)制备粘土坯:取含有铁和钙化合物的粘土,经水淘洗为0.15mm~0.074mm、含水率为20%~30%的粘土坯备用;

(c)制备胶液:取纤维素类胶粘剂和/或淀粉类粘结剂与水调配成质量分数为1.5~10%的胶液备用;

(2)捏合成型:将所述的炭粉、粘土坯、胶液按重量份数分别为30~80份、30~115份、35~100份的比例混合,经捏合机捏合均匀,再用成型挤条机挤成长度为3~5cm,直径为0.3~0.7cm的圆柱形小条;

(3)干燥:将上述圆柱形小条自然阴干或在50~100℃下烘干,得炭陶坯;

(4)高温活化:将干燥后的炭陶坯,在高温下焙烧,从室温升至700~950℃,保温2~10小时,保温期间温差不大于±15℃,升温速率控制在3~15℃/min;

(5)后处理:包括酸洗、水洗、烘干;取高温活化后自然冷却的炭陶坯,在温度为70~90℃,1~2mol/L的盐酸中酸洗浸泡5~30分钟后,水洗至pH为6~7,然后烘干。

2. 根据权利要求1所述的一种新型炭陶复合吸附材料的制备方法,其特征在于所述的含有铁和钙化合物的粘土为膨润土、或海泡石、或高岭土、或红壤土。

3. 根据权利要求1或2所述的一种新型炭陶复合吸附材料的制备方法,其特征在于所述的纤维素类胶粘剂为羧甲基纤维素、羧甲基纤维素钠、羟乙基纤维素、羟丙基甲基纤维素、甲基纤维素、乙基纤维素;所述的淀粉类粘结剂为羧甲基淀粉钠、羧甲基淀粉、羟甲基淀粉、羟乙基淀粉、羟丙基淀粉。

4. 根据权利要求1所述的一种新型炭陶复合吸附材料的制备方法,其特征在于包括以下步骤:

(1)将木屑置于程序升温炉中400℃下炭化1小时,并粉碎至0.105mm~0.074mm,得炭粉备用;

(2)将红壤土经水淘洗至0.15mm~0.074mm,得土坯备用,水分含量控制在30%;

(3)采用羧甲基纤维素钠为粘接剂,与水调配成质量分数为3%的胶液备用;

(4)将所述的炭粉、红壤土坯、胶液按重量比为66∶48∶74的比例混合,经捏合机捏合均匀,再用成型挤条机挤成长度为5cm,直径为0.3cm的圆柱形条状物,置隧道干燥窑中100℃烘干;

(5)置烘干后的条状物于程序升温炉中,从室温升至900℃保温4小时,焙烧活化,上下温差不大于±15℃,升温速率控制在5℃/min;

(6)室温下取出制品,用80℃的1.5mol/L盐酸酸洗20分钟,然后用沸水洗至Ph为6~7,烘干即可。

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