[发明专利]一种复合型石材浮雕的制作工艺及其采用的雕刻机

说明书

技术领域

本发明涉及石材浮雕的加工工艺，具体地说是指一种复合型石材浮雕的制作工艺及其所采用的雕刻机。

背景技术

石材装饰在建筑领域得到了非常广泛的应用。装饰性石材的加工大多采用人工加工的方式为主，劳动强度大，所需人工量巨大，且生产效率低，不能大批量生产，无法适应于巨大的市场需求。并且人工加工的质量无法保证，过分依赖于工人的技艺，即使是同一工人加工出来的两件作品，也无法达到完全相同的品质。尤其是复合型的石材浮雕，即先加工出具有一定轮廓形状的浮雕，再将该其嵌设于另一石材的装饰表面上，其加工难度更大，费时费工，需要大批技艺精湛的工人，却难以提高产量。

市场上虽然已经出现的石材雕刻机，可以减轻工人的劳动强度，但也只是提供了一种人工对石材进行雕刻或切割所采用的工具，其本质是由人工控制机器完成雕刻或切割的过程，在效率上仍无法大幅度提升，其品质仍然主要依赖于工人的操作技艺。例如中国专利99252546.2号公开的一种“万能石材雕刻机”、中国专利200620080100.0号公开的一种“移动式石材雕刻机”等等。显然，将这些设备应用于现有的复合型石材浮雕的制作工艺，仍然无法克服其劳动强度大、生产效率低的缺点。

发明内容

本发明提供一种复合型石材浮雕的制作工艺及其所采用的雕刻机，其主要目的在于克服现有复合型石材浮雕的制作工艺劳动强度大、生产效率低、难以大规模批量生产、品质不高的缺点。

本发明采用如下技术方案：

一种复合型石材浮雕的制作工艺，包括：1)采用数控雕刻机对片状石材的待加工面进行雕铣，形成浮雕效果；2)采用水刀设备沿浮雕图案的轮廓对该片状石材切割，去除浮雕图案之外的部分；3)采用水刀设备在基体的装饰面上切割出与所述浮雕图案轮廓形状相适配的凹槽；4)将片状石材形成的浮雕嵌设于基体的凹槽中，具有浮雕图案的一面朝外，形成复合型石材浮雕。

前述一种复合型石材浮雕的制作工艺，所述基体的材质为石材、木材、瓷砖、玻璃、不锈钢或铜材。

前述一种复合型石材浮雕的制作工艺，在步骤1)之后，进一步包括：在浮雕图案的表面采用石材仿古刷或喷涂光油或喷涂UV漆达到增光的效果。

进一步地，先在经增光处理后的石材浮雕表面贴上保护膜，然后再用水刀设备对其进行切割，在基体的装饰面上也贴上保护膜后再用水刀设备进行切割，待所有工序完工后再将保护膜揭去。

前述一种复合型石材浮雕的制作工艺，进一步包括：在所述浮雕的轮廓与所述基体凹槽侧壁之间的隙缝中填入胶水。

一种复合型石材浮雕的制作工艺所采用的雕刻机，包括：基座，具有一沿水平面延展的工作台面，用于固定待加工的石材，该工作台面的左右两侧设有前后延伸的导轨；横臂，其两端可同步前后滑动地架设于基座的水平导轨上，横臂设有左右延伸的导轨；至少两个刀头固定架，可同步沿左右方向滑动地设于横臂的导轨上，各刀头固定架上分别设有上下延伸的导轨；至少两个刀头，其刀口朝下，用于对固定于工作台面上的待加工石材进行雕刻，各刀头一一对应地、可沿上下方向滑动地设于各刀头固定架的导轨上；动力系统，用于驱动横臂、刀头固定架、刀头沿各自的导轨滑动；控制系统，用于控制动力系统工作。

前述雕刻机的控制系统包括一安装了雕刻控制软件的计算机。

由上述对本发明结构的描述可知，和现有技术相比，本发明具有如下优点：一，由于采用数控雕刻机和水刀设备，人们仅需在计算机上绘制欲在石材上表现的图案，而全部雕刻及切割过程由计算机控制雕刻机和水刀设备完成，大大降低了所需的人工量、提高了生产效率、有利于大批量规模化的生产，并且能够保证产品质量，使每一件成品具有相同的品质；二，由于采用多刀头同步工作的雕刻机，使得生产效率进一步提高，成本进一步下降。

附图说明

图1为本发明的工艺流程图；

图2为本发明雕刻机的结构示意图。

具体实施方式

本发明的实质在于先用数控雕刻机对对片状石材的待加工面进行雕铣形成浮雕效果，然后再用水刀设备切割出浮雕的轮廓以及基体上的凹槽，最后将浮雕嵌入该凹槽中，从而形成复合形的石材浮雕。下面参照图1说明本发明具体实施方式的工艺流程。

首先，采用数控雕刻机对片状石材的待加工面进行雕铣，形成浮雕效果(步骤S1)，并在浮雕图案的表面采用石材仿古刷或喷涂光油或喷涂UV漆达到增光的效果(步骤S2)。

其次，在经增光处理后的石材浮雕表面贴上保护膜，采用水刀设备沿浮雕图案的轮廓对该片状石材切割，去除浮雕图案之外的部分(步骤S3)。