[发明专利]一种改进结构的马桶盖板及其生产工艺无效
申请号: | 200710008897.2 | 申请日: | 2007-04-23 |
公开(公告)号: | CN101292847A | 公开(公告)日: | 2008-10-29 |
发明(设计)人: | 王湘冀;陈家和 | 申请(专利权)人: | 李飞宇 |
主分类号: | A47K13/00 | 分类号: | A47K13/00;B32B27/00;B29C45/16 |
代理公司: | 厦门市首创君合专利事务所有限公司 | 代理人: | 张松亭;方传榜 |
地址: | 361000福*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 改进 结构 马桶 盖板 及其 生产工艺 | ||
技术领域
本发明涉及马桶的零部件及其生产工艺,具体地说是指一种改进结构的马桶盖板及其生产工艺。
背景技术
传统的马桶盖板通常采用一种材料、一次注塑而成,因而采用高品质的塑料材料注塑而成即成为高档次的马桶盖板,而采用品质较差的塑料材料注塑而成则为低档马桶盖板。例如,为了节约原材料、降低成本,采用回收再利用的二次塑料注塑而成的马桶盖板,其呈现出来的质感、颜色与一次塑料制成的马桶盖板相比会有较大的差别,其表面通常会有黑点。在卫浴行业竞争日益激烈的情况下,如何用低成本生产出高品质的马桶盖板,是业内技术人员一直在研究的课题。
有一种是采用双层结构,即常见的上层采用一次塑料制成,而不常见的下层采用二次塑料制成,其生产方法通常是上层和下层独立注塑成型后再互相热合或粘合为一体,其缺点是可于产品外部观察到其上、下的双层结构,达不到完全提升产品品质的效果。另一种是采用二次塑料作为核芯的材料,而采用一次塑料作为外表层材料,其生产方法通常是采用分别独立注塑成型的上层、下层将芯层热合或粘合夹设于其中,从外观上看,只能看到外层的一次塑料,让人看到较好的质感和颜色,同时与全部采用一次塑料相比,降低了材料的成本。但是其生产工序多,工艺复杂,不但需要分三次注塑,还需要有热合或粘合的工序,工艺成本高,生产效率低;并且从其周边容易看出其层合的痕迹,各层之间也难以做到牢固地结合。
发明内容
本发明提供一种改进结构的马桶盖板及其生产工艺,其主要目的在于克服传统马桶盖板因采用同一种材料注塑而成导致的材料成本和产品品质二者无法兼顾的缺点;本发明的目的还在于克服现有技术中层合结构的马桶盖板外观不完全统一、有接缝,且结构不牢、强度不够的缺点。
本发明采用如下技术方案:
一种改进结构的马桶盖板,包含由注塑形成的表层和芯层,并且该表层包覆于芯层的外周。
前述一种改进结构的马桶盖板,其表层包括一表层基体和一封口部,该表层基体由先注入模具型腔的表层料塑料熔体被后注入的芯层料塑料熔体将其逐渐向型腔四周挤散而形成,该封口部由最后进入模具型腔的表层塑料熔体形成,所述表层基体和封口部连成一体并将芯层包覆于其中。
一种改进结构的马桶盖板的生产工艺,包括:1)通过模具的注射口将表层料塑料熔体注入模具的型腔;2)通过模具的注射口向模具的型腔内注射芯层料塑料熔体,将先进入模具型腔的表层料塑料熔体挤向四周形成表层;3)通过模具的注射口向模具的型腔内注入表层料塑料熔体,与最先进入模具型腔的表层料塑料熔体一同将芯层料包覆于其中;4)前述模具的注射口均为同一注射口。。
前述一种改进结构的马桶盖板的生产工艺,进一步包括:注射表层塑料熔体和芯层塑料熔体时采用同一注塑机喷嘴,该注塑机喷嘴具有一注射口及与其相通的表层料流道和芯层料流道两个流道,先通过其表层料流道及注射口将表层料塑料熔体注入模具的型腔,再通过其芯层料流道及注射口将芯层料塑料熔体注入模具的型腔,最后再通过其表层料流道及注射口将表层料塑料熔体注入模具的型腔,以完成表层对芯层的包覆及对喷嘴注射口的清洗。
由上述对本发明的描述可知,和现有技术相比,本发明具有如下优点:一,表层完全将芯层包覆于其中,从外部仅看得到表层,而表层可采用档次较高的塑料原米注塑而成,从而使产品具有高品质的外表,内层可采用回收重复利用的二次塑料,节约了材料成本;二,由于表层及芯层采用一次注塑而成,表层及芯层牢固地连成一体,其强度与完全采用一种塑料注塑而成的产品相同,不会有层合产品有接缝、强度不足的缺点;三,由于采用同一个喷嘴一次注塑而成,因而工艺简单,工艺成本较低;四,由于采用双流道注塑,且注射芯层的步骤在中间进行,注射表层的步骤在最前和最后进行,因而在循环注塑多个产品的过程中,不会影响下一产品的表层外观。
附图说明
图1为本发明的外部结构示意图;
图2为图1中A-A向剖视结构示意图;
图3为图2中B处局部放大图;
图4为本发明工艺流程图;
图5为本发明注塑工艺所采用的喷嘴的结构示意图。
具体实施方式
下面参照图1至图5说明本发明的具体实施方式。
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