[发明专利]改性乳胶粘合剂及其制备工艺

说明书

技术领域

本发明涉及精细化工领域，具体涉及一种改性乳胶粘合剂。

背景技术

目前在生产鞋时常使用乳胶加其他配合剂经球磨配制而成，或天然乳胶用汽油作溶剂交拌配制而成的粘合剂。具制造工艺复杂，需长时间搅拌，且汽油极易燃烧、爆火，又为有害气体，生产不安全。天热极易变质，生产中易产生污染且价格贵。

发明内容

为了了解决上述问题，本发明的目的是提供一种改性乳胶粘合剂及其制备工艺，该粘合剂为生产工艺安全，且价廉、无毒、无臭、不易燃烧的粘合剂。

一种改性乳胶粘合剂，由淀粉、分散剂、天然胶、氨、泉水构成，其配比如下：淀粉50～70重量份、分散剂30～50重量份、天然胶1200～1400重量份、氨90～110重量份、泉水650～750重量份。

其工艺如下：

按比例称取各原料，先将泉水和淀粉混合，边加热边搅拌，加温至150～210℃时，维持150～210℃继续搅拌1.5～2.1小时，产生糊状，再加入1300重量份的天然胶搅拌0.6～1.1小时左右，取出强冷到常温，而后桶装。

按比例称取各原料，先将泉水和淀粉混合，边加热边搅拌，加温至200℃时，维持200℃继续搅拌2小时，产生糊状，再加入1300重量份的天然胶搅拌1小时，取出强冷到常温，而后桶装。

所述泉水必经过滤。

该粘合剂为生产工艺安全、价廉、无毒、无臭、不易燃烧的粘合剂。

具体实施方式

实施例1

按比例称取各原料：淀粉60公斤、分散剂40公斤、天然胶1300公斤、氨100公斤、泉水700公斤。先将泉水和淀粉混合，边加热边搅拌，加温至150～210℃时，维持150～210℃继续搅拌1.5～2.1小时，产生糊状，再加入1300重量份的天然胶搅拌0.6～1.1小时，取出强冷到常温，得2050公斤产品，而后桶装得每桶重205公斤的产品10桶。

实施例2

按比例称取各原料：淀粉70公斤、分散剂40公斤、天然胶1200公斤、氨90公斤、泉水600公斤。先将泉水和淀粉混合，边加热边搅拌，加温至150～210℃时，维持150～210℃继续搅拌1.5～2.1小时，产生糊状，再加入1300重量份的天然胶搅拌0.6～1.1小时，取出强冷到常温，得2050公斤产品，而后桶装得每桶重205公斤的产品10桶。

实施例3

按比例称取各原料：淀粉60公斤、分散剂40公斤、天然胶1300公斤、氨100公斤、泉水700公斤。先将泉水和淀粉混合，边加热边搅拌，加温至200℃时，维持200℃继续搅拌1.5个小时，产生糊状，再加入1300重量份的天然胶搅拌一小时，取出强冷到常温，得2050公斤产品，而后桶装得每桶重205公斤的产品10桶。

实施例4

按比例称取各原料：淀粉70公斤、分散剂40公斤、天然胶1200公斤、氨90公斤、泉水600公斤，先将泉水和淀粉混合，边加热边搅拌，加温至180℃时，维持180℃继续搅拌2小时，产生糊状，再加入1300重量份的天然胶搅拌0.8小时，取出强冷到常温，得2050公斤产品，而后桶装得每桶重205公斤的产品10桶。