[发明专利]新型经编织物的生产方法

说明书

技术领域

本发明涉及织造领域，具体是一种经编织物的生产方法。

背景技术

经编织物具有良好的内在特性和表面结构，脱散性小、质轻耐磨、丰满坚牢，通过物定的原料、组织结构和后整理可以产生独特丰富的视觉和触觉效应，或富有弹性、伸缩自如，或厚实挺括，靓丽随意，或柔软丰满，具有皮革质地，因此在男装面料领域异军突起。随着人们“回归自然”理念的不断加强，天然纤维倍受人们青睐，其中人们对棉质产品更是情有独钟。但是，经编工艺对纱线的强力要求较高，以往的织造多采用化学纤维，近年来，棉纤维开始逐渐在经编内衣领域光芒四射，但是在经编外衣面料上的应用仍处于空白。如能在充分发挥经编针织物独有优点的前提下，将棉纤维成功引入男装面料的生产，为天然纤维在经编中的应用提供新颖而可靠的路子，这将在国内甚至国外处于绝对领先地位。

发明内容

本发明的目的是提供一种以棉纤维为原料的新型经编织物的生产方法，通过这种方法所织造出的经编织物不仅保留棉织物的各种优点，还具有良好的耐磨性和抗皱性。

本发明的技术方案是这样的：新型经编织物的生产方法，通过如下方案实现：

一、纱线准备：采用70支100捻/10cm的紧密纺棉纱和50旦尼尔涤纶牵伸丝；

二、纱线整经：将准备好的70支100捻/10cm的紧密纺棉纱和50旦尼尔涤纶牵伸丝按设定布匹宽度所需粒数分别挂置在纱架上，并分别通过整经机进行整纱，得到整好后的线轴；

三、上线轴及穿纱：将线轴固定在经编机的经轴上，并将每一个线轴上的纱线经过分纱筘分别穿在经编机的针床上方的喂纱器上；

四、织造：将设定工艺参数输入经编机的控制电脑内，开机织布，随着纱线不断的喂入针床，棉涤交织的经编胚布就不断地生产出来。

在整经之前对上述70支100捻/10cm的紧密纺棉纱进行蒸纱，起到一定的定捻作用。

上述整经机的速度为100m/min，整经张力为4克。

上述经编机采用28机号的通用型特里科经编机，其中，70支100捻/10cm的紧密纺棉纱穿在GB3喂纱器上，50旦尼尔涤纶牵伸丝穿在GB1、GB2及GB4喂纱器上；且最后两个喂纱器满穿，其余喂纱器一穿一空。

支撑上述经编机的张力杆的张力补偿器间隔设置，降低了张力杆的回复力，使搭穿在张力杆上的棉纱受到不同张力冲击的情况下，都能起到很好的补偿和缓冲，降低棉纱的断头频率。

上述经编机的机速为780-1100转/分。

采用上述方案后，本发明的新型经编织物的生产方法，采用70支100捻/10cm的紧密纺棉纱和50旦尼尔涤纶牵伸丝交织，得到经编棉涤交织物，通过涤棉交织的经编方式，使织物不仅保留有棉织物透气、吸湿、手感自然舒适，保暖性好等优点，还获得较好的保形性，它光泽柔和，织物尺寸相对稳定，保证了良好的耐磨性和抗皱性，是一种高档的服装面料，尤其适用于男装外衣面料。

具体实施方式

本发明新型经编织物的生产方法，通过如下方案实现：

一、纱线准备：采用70支100捻/10cm的紧密纺棉纱和50旦尼尔涤纶牵伸丝，并对70支100捻/10cm的紧密纺棉纱进行蒸纱，起到一定的定捻作用；

二、纱线整经：将准备好的70支100捻/10cm的紧密纺棉纱和50旦尼尔涤纶牵伸丝按设定布匹宽度所需粒数分别挂置在纱架上，并分别通过整经机进行整纱，得到整好后的线轴，整经机的速度为100m/min，整经张力为4克；

三、上盘头及穿纱：将线轴固定在28机号的通用型特里科经编机HKS4的经轴上，将整好后的线轴分别挂在经轴上，并将纱线分别抽出线头穿在经编机的针床上方的喂纱器上，其中，70支100捻/10cm的紧密纺棉纱穿在GB3喂纱器上，50旦尼尔涤纶牵伸丝穿在GB1、GB2及GB4喂纱器上；且最后两个喂纱器满穿，其余喂纱器一穿一空；

四、织造：将设定工艺参数输入经编机的控制电脑内，使经编机的机速为780-1100转/分，并将支撑经编机的张力杆的张力补偿器间隔设置(即，将支撑张力杆的张力补偿器按照安装位置进行安装，相邻两个张力补偿器之间留空一个安装位置)，这样可降低张力杆的回复力，使搭穿在张力杆上的棉纱受到不同张力冲击的情况下，都能起到很好的补偿和缓冲，降低棉纱的断头频率；做好这些准备工作后，便可开机织布，随着纱线不断的喂入针床，棉涤交织的经编胚布就不断地生产出来。