[发明专利]一种电刷镀纳米Ni－Fe合金镀层及其镀液、制备方法和用途

权利要求书

1.一种电刷镀纳米Ni-Fe合金镀层的镀液，其特征在于：所述镀液的成分为：氨基磺酸镍400g/L-500g/L，氯化镍20g/L-40g/L，氯化亚铁10g/L-40g/L，丁二酸0.2g/L-0.5g/L，硼酸30g/L-50g/L，柠檬酸三钠15g/L-30g/L，抗坏血酸1g/L-2g/L，糖精0.1g/L-0.3g/L，十二烷基磺酸钠0.02g/L-0.05g/L。

2.一种如权利要求1所述的电刷镀纳米Ni-Fe合金镀层的制备方法，其特征在于：所述制备方法为：采用可溶性阳极Ni，电刷镀法制备纳米Ni-Fe合金镀层；所述电刷镀法步骤为：

(1)制备可溶性阳极Ni；

(2)待镀工件表面的预处理；

(3)镀纳米Ni-Fe合金镀层；

(4)纳米Ni-Fe合金镀层后处理；

所述的电刷镀的工艺参数为：电压6～10V；阴阳极相对运动速度6～11m/min；

施镀温度45℃～60℃，时间10min～60min。

3.根据权利要求2所述的一种电刷镀纳米Ni-Fe合金镀层的制备方法，其特征在于：所述可溶性阳极Ni的制备为：以金属Ni为可溶性阳极，尺寸和形状根据待镀工件的面积和形状决定，在其一面加工一个螺纹孔，以连接镀笔；清洗干净后包上2-4层涤纶棉套。

4.根据权利要求2所述的一种电刷镀纳米Ni-Fe合金镀层的制备方法，其特征在于：所述待镀表面的预处理与普通电刷镀相同，为：去锈、除由，电净，活化，特殊镍镀底层，其具体规范和普通电刷镀的预处理相同。

5.根据权利要求2所述的一种电刷镀纳米Ni-Fe合金镀层的制备方法，其特征在于：所述纳米Ni-Fe合金镀层为：采用专用的电刷镀电源，将阳极接电源正极，待镀工件接电源负极，纳米Ni-Fe合金镀层电刷镀的工艺参数为：电压6～10V；阴阳极相对运动速度6～11m/min；施镀温度45℃～60℃，时间10min～60min。

6.根据权利要求2所述的一种电刷镀纳米Ni-Fe合金镀层的制备方法，其特征在于：所述纳米Ni-Fe合金镀层后处理为：电刷镀至纳米Ni-Fe合金镀层的要求的厚度后，用清水冲洗干净，吹干或擦干。

7.根据权利要求6所述的一种纳米Ni-Fe合金镀层的制备方法，其特征在于：所述纳米Ni-Fe合金镀层要求的厚度为10-100μm。

8.根据权利要求2所述的一种电刷镀纳米Ni-Fe合金镀层的制备方法，其特征在于：镀好后的工件在200℃加热保温1小时，进一步提高硬度，增强结合强度。

9.一种如权利要求1、2、3、4、5、6、7或8所述的电刷镀纳米Ni-Fe合金镀层，其特征在于：所述镀层的晶粒尺寸为8nm-30nm，含Fe量为5％(wt)-20％(wt)，厚度为10-100μm，硬度为HV450-HV650。

10.一种如权利要求1、2、3、4、5、6、7或8所述的电刷镀纳米Ni-Fe合金镀层的用途，其特征在于：所述镀层用于制备在钢铁、铜合金、铝合金等金属材料制成的零部件上或镀层用于制备在非金属材料的表面。