[发明专利]双层回风式干燥装置及其干燥方法

权利要求书

1.双层回风式干燥装置，其在箱式干燥器内设有空气加热源，其特征在于：该箱式干燥器外置一控制中心，其内部分隔为干湿分隔层、干燥室和混合风箱室，该干湿分隔层位于箱式干燥器的顶层，该干燥室和混合风箱室均位于干湿分隔层的下方，其中干燥室位于混合风箱室的前方；

在干燥室内设有上回风槽、下回风槽、下回风通道和温度湿度控制仪，在干湿分隔层内设有上回风通道、排风口和排风风机，在混合风箱室内设有空气加热源、新风风机、上回风口、下回风口、新风口和温度湿度控制仪，在排气口、上回风口、下回风口和新风口处均设有风量调节开关，该温度湿度控制仪和风量调节开关与控制中心相连；

空气加热源贯通混合风箱室与干燥室之间，新风风机位于混合风箱室内的空气加热源之后；

上回风槽开口向下并横向设置于干燥室内的前上方，其槽顶面位于干燥室顶面，其上开设有间隔排列的排湿孔和回风孔，在干燥室顶面与干湿分隔层底面均设有与排湿孔和回风孔相对应的开孔；

下回风槽开口向后并横向设置于干燥室的前下方，与上回风槽呈垂直放置；

上回风通道一端连接上回风槽的回风孔，另一端连接混合风箱室的上回风口，下回风通道一端连接下回风槽，另一端连接混合风箱室的下回风口。

2.如权利要求1所述的双层回风式干燥装置，其特征在于：上回风槽、下回风槽的纵切面均为梯形，其开口处为梯形长边。

3.如权利要求2所述的双层回风式干燥装置，其特征在于：下回风通道与水平面的夹角为锐角θ，10°≤θ≤20°。

4.如权利要求3所述的双层回风式干燥装置，其特征在于：当(干燥室的宽度/干燥室高度)≈1时，下回风通道与水平面的夹角为15°。

5.如权利要求1～4之一所述的双层回风式干燥装置，其特征在于：该箱式干燥器长6.4m，宽4.7m，高3.3m，该干湿分隔层高1.2m，该混合风箱室的宽≥1.5m。

6.使用如权利要求1所述的双层回风式干燥装置的干燥方法，其特征在于：由控制中心根据所需干燥的物料的不同情况，确定物料干燥所需的总风量，该总风量由通过上、下回风槽及上、下回风通道输入的回风与通过新风口输入的新风在混合风箱室内混合形成，混合气体经空气加热源加热后，直接输出到干燥室，干燥物料后产生的含有一定水分的不饱和气体由控制中心控制再经上、下回风槽收回所需份量的风量，多余的不饱和气体经排湿口和排风口排出，并由新风口补充等量的新风；在此过程中，通过设置在混合风箱室和干燥室内的温度湿度控制仪探测当前混合风箱室和干燥室的的温度、湿度，并将数据传送到控制中心，在保证总风量不变的情况下，由控制中心联动调节排气口、上回风口、下回风口和新风口处的风量调节开关，并同步变频调控排风风机和新风风机，从而控制排风口、上回风口、下回风口和新风口的风量大小和比例，使物料在最短时间内达到干燥后所需的成品要求。

7.如权利要求6所述的双层回风式干燥装置的干燥方法，其特征在于：通过干燥室内的总风量的大小是由控制中心通过调控或变频调控排风风机和新风风机来实现，其大小≥32000m³/h。

8.如权利要求6或7所述的双层回风式干燥装置的干燥方法，其特征在于：控制中心在控制排风口、回风口和新风口的风量大小和比例时，应使物料在最短时间内达到最佳平衡区域的温度范围值内，该最佳平衡区域的温度值≤物料干燥最佳温度。