[发明专利]用于建筑现浇轻质复合墙体的防胀组件

说明书

技术领域

本发明涉及一种浇注墙体时防止胀裂的组件。

背景技术

在建筑领域，目前，无论是承重墙体还是非承重墙体大多数为砖墙结构，即利用砖块垒砌而成。特别是屋内起隔断作用的间隔墙，在构筑过程中，墙的主体利用砖块垒砌之后，都需要在墙体两侧利用混凝土涂抹墙面。这种传统的墙体结构和施工方法存在一定的问题：首先，由于施工步骤复杂造成施工效率较低；其次，所用的建筑材料较多；再次，构筑的墙体隔音和隔热效果较差。

轻质混凝土是通过填充发泡混凝土、珍珠岩、粉煤灰、聚苯颗粒或膨胀蛭石等轻质材料制成的混凝土。近年来，国家积极推广使用这种混凝土材料。轻质混凝土的种类众多，类如发泡混凝土等。轻质混凝土具有质轻、保温性好、抗渗性能强、防火性能好以及环保、污染少的特点。依靠这种混凝土利用如整体浇注的工艺方法或其他普通混凝土的工艺方法可以应用于墙体的构筑中。在这些工艺过程中，大多需要先支撑作为墙体模具的护钢模板，而后成型浇注墙体的主体部分，最后，拆除钢模板，在撤除钢模板的过程中容易损坏墙体表面，此外，在撤除钢模板后还要在轻质混凝土墙体主体的两侧抹灰形成墙面。这种施工方案存在步骤复杂、施工效率低，建筑成本高的问题，而且二次抹灰的墙面存在容易脱落的问题。

此外，本申请人在先中国专利申请200610046965X中公开了一种现浇轻质复合墙体，包括两侧由预制墙面板拼装而成的墙面，以及预制墙面板之间的轻质混凝土夹层。在拼装的预制墙面板之间预留有4-6毫米的排气缝隙。为了在墙体上设置门或窗，墙体上在为门或窗预留的缺口周围相对两个预制墙面板之间在端部封堵有堵板，堵板与预制墙面板之间预留有4-6毫米的排气缝隙。而且，预制墙面板包括板面以及板面外缘用于拼接相邻预制墙面板的拼接单元，拼接单元为相互配合的凹榫、凸榫结构；或者板面外缘为相互配合的平口结构，并且在拼装时预留4-6毫米的排气缝隙。

上述申请中的现浇轻质复合墙体，不但建筑方法较为繁琐，而且墙体内部强度也存在一定问题。

发明内容

本发明针对上述问题，尤其针对在先申请200610046965X现浇轻质复合墙体存在建筑方法复杂、强度较弱的问题，提供一种防胀组件，主要用在改进现浇轻质复合墙体建筑过程中。可以有效的解决这种浇注方式的墙体，由于混凝土膨胀而发生墙体变形的问题。

为了解决上述问题，本发明提供的一种用于建筑现浇轻质复合墙体的防胀组件，包括防胀模和定位穿透固定件。其中，防胀模包括位于一个平面内、由板状或棒状材料构成的网状结构，以及用于增加网状结构强度、防止变形的架体或板筋；定位穿透固定件包括用于穿透墙体的棒材以及棒材两端利用螺纹连接的压块。

在使用状态下，定位穿透固定件的压块将防胀模固定在墙壁两侧，此时，压块之间的棒材长度恒等于墙体厚度以及两侧模具架体厚度之和。

通过上述技术方案，本发明用于建筑现浇轻质复合墙体的防胀组件可以用于现浇轻质复合墙体的建筑过程中，可以用效的提高墙体的建筑效率，尤其能够有效防止浇注混凝土后发生的墙体胀裂问题。因此本发明的防胀组件具有实用、易用、效果好的特点。

附图说明

下面结合具体实施例、参考附图进一步说明本发明的现浇的复合墙体。

图1是本发明防胀组件使用状态的立体结构示意图；

图2是现浇轻质复合墙体中架设轻钢龙骨的结构示意图；

图3是现浇轻质复合墙体的立体结构示意图；

图4是相对两块预制墙面板与轻钢龙骨的配合状态图；

图5是本发明防胀组件中防胀模的立体结构示意图；

图6是本发明防胀组件使用状态一侧投影的结构示意图；

图7是本发明防胀组件中防胀模与墙体之间配合状态示意图。

图8是本发明防胀组件中定位穿透固定件立体结构示意图。

具体实施方式

为清楚说明本发明，附图中的各个部件的尺寸与实际尺寸有所区别。

如图3所示，本申请人提供了一种现场浇注复合墙体，包括两侧由预制墙面板1拼装而成的墙面，以及预制墙面板1之间的轻质混凝土夹层8。为了保证两侧预制墙面板之间的距离，同时加强墙体的强度，便于墙体建筑，在预制墙面板1之间还间隔设置有轻钢龙骨12。优选方式下，轻钢龙骨支撑于地面和顶棚之间。当然，根据需要，也可以横向设置，支撑于两侧交界的墙壁5或立柱之间。为了固定轻钢龙骨，端部设置带有螺栓孔。如图2所示，轻钢龙骨通过连接固定在天棚2和地面3的横梁或龙骨1 5实现固定。如图4所示，相对两块预制墙面板与轻钢龙骨的配合状态，图中轻钢龙骨为截断状态，其高度实际应与整个墙体同高。