[发明专利]利用钼尾矿生产多元素硅肥的方法

权利要求书

1、一种利用钼尾矿生产多元素硅肥的方法，其特征在于，以钼尾矿和白云石或高镁石灰石为原料，在立窑中的具体生产方法是：

(1)按水泥生产标准和化肥生产标准检验并计算出钼尾矿、白云石或高镁石灰石和无烟煤或白煤中酸性氧化物和碱性氧化物各自的总当量数，其中的铝和铁计入酸性氧化物，＜0.01M的微量元素不计；

(2)检验所选无烟煤或白煤的热值，按照立窑水泥配热方法计算出≥1200℃窑温所需的配煤量；

(3)根据检验结果，按酸性氧化物/碱性氧化物≈1.2计算钼尾矿和白云石或高镁石灰石的配入量，并与煤混合，得到生料原则配方；

(4)在上述配料中加入含碱金属离子煅烧助剂，碱金属离子占上述配料总量的0.2～1％；

(5)将上述配料研磨成细粉，粒度为80目以上，然后，将其加入到成球机中，加水成球；

(6)将成球的物料加入到立窑中进行煅烧，在≥1200℃的高温段停留20～30分钟，将其煅烧成硅肥熟料；

(7)煅烧后的硅肥熟料在窑内冷淬后进行粉碎，粉碎的粒度为80目以上，即成为多元素硅肥。

2、根据权利要求1所述的利用钼尾矿生产多元素硅肥的方法，其特征在于，所述的含碱金属离子煅烧助剂还可以加入到水中，用加入煅烧助剂的水与配料在成球机中成球。

3、一种利用钼尾矿生产多元素硅肥的方法，其特征在于，以钼尾矿和白云石或高镁石灰石为原料，在回转窑中的具体生产方法是：

(1)按水泥生产标准和化肥生产标准检验并计算出钼尾矿和白云石或高镁石灰石中酸性氧化物和碱性氧化物各自的总当量数，其中的铝和铁计入酸性氧化物，＜0.01M的微量元素不计；

(2)根据检验结果，按酸性氧化物/碱性氧化物≈1.1计算钼尾矿和白云石或高镁石灰石的配入量，得到生料原则配方；

(3)在上述配料中加入含碱金属离子煅烧助剂，碱金属离子占上述配料总量的0.2～1％；

(4)将上述配料研磨成细粉，粒度为80目以上，然后，将其加入到回转窑中进行煅烧，在1200～1350℃的温度下煅烧20～30分钟，将其煅烧成硅肥熟料；

(5)煅烧后的硅肥熟料经风急冷或水淬后进行粉碎，粉碎的粒度为80目以上，即成为多元素硅肥。

4、根据权利要求1或3所述的利用钼尾矿生产多元素硅肥的方法，其特征在于，所述的含碱金属离子煅烧助剂为工业废碱、强碱弱酸盐、天然碱土或强碱性有机化合物。

5、根据权利要求1或3所述的利用钼尾矿生产多元素硅肥的方法，其特征在于，在多元素硅肥中还可以适量加入锌、硼等微量元素。