[发明专利]自蔓延熔铸－电渣重熔制备CuCr合金触头材料的方法

权利要求书

1、一种自蔓延熔铸—电渣重熔制备CuCr合金触头材料的方法，它包括有铝热还原-电磁铸造法制备铜铬合金，其特征在于：该方法由自蔓延熔铸过程和电渣重熔过程两个工艺步骤构成，首先的自蔓延熔铸过程是以CuO、Cr₂O₃以及Al粉为原料采用铝热还原-电磁铸造法制备铜铬合金自耗电极棒；电渣重熔过程是将所得的铜铬合金自耗电极棒放入电渣炉内，选用CaF₂、NaF、Al₂O₃、CaO或MgO中的任意两种或多种混合物组成的无机物渣系，其中CaF₂为40％-70％，NaF₂为20％-40％，Al₂O₃为20％-40％，CaO或MgO为20-30％；在重熔电流为1650A～2250A，电压为30V～40V，操作温度为1400℃～2000℃的条件下，铜铬合金自耗电极棒逐渐熔化，熔融的金属熔滴通过熔融的渣池过程中，高温熔体得到净化，经过渣池后，高温熔体进入到结晶器的凝固区，在强制水冷作用下，熔体从下向上进行定向凝固，冷却后得到CuCr合金铸锭；在电渣重熔过程中的溶渣内加入铜铬合金自耗电极棒总质量0.5％～2.5％的碳、碳化钙或者硼化钙为脱氧剂。

2、根据权利要求1所述的自蔓延熔铸—电渣重熔制备CuCr合金触头材料的方法，其特征在于：在电渣重熔过程中的溶渣内加入铜铬合金自耗电极棒总质量0～2％的Co、Ni、Fe合金化元素。

3、根据权利要求1或2所述的自蔓延熔铸—电渣重熔制备CuCr合金触头材料的方法，其特征在于：在电渣重熔过程中的溶渣内加入Te、Bi、Ti、Er或Sb中的一种或多种，其加入量都相对于铜铬合金自耗电极棒总质量Te为0.1％～4％、Bi为2.5％～15％、Ti为0～1％、Er为0～1％、Sb为2％～9％。

4、根据权利要求1所述的自蔓延熔铸—电渣重熔制备CuCr合金触头材料的方法，其特征在于：无机物渣系中还可以添加0-15％的Li₂O或者0-25％CeO组分。

5、根据权利要求1所述的自蔓延熔铸—电渣重熔制备CuCr合金触头材料的方法，其特征在于：自蔓延熔铸过程和电渣重熔过程两个工艺步骤的整个工艺操作都是在大气气氛中进行，且两步骤中均是在循环水强制冷却条件下。