[发明专利]深凹露天矿新水平掘沟垂直深孔起爆方法有效
申请号: | 200710011651.0 | 申请日: | 2007-06-08 |
公开(公告)号: | CN101319862A | 公开(公告)日: | 2008-12-10 |
发明(设计)人: | 徐连生;张宝才;王志忠;穆文飞 | 申请(专利权)人: | 鞍钢集团矿业公司 |
主分类号: | F42D3/00 | 分类号: | F42D3/00;F42D1/02 |
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地址: | 114001辽宁*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 露天矿 新水平 垂直 起爆 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种深凹露天矿山新水平掘沟起爆方法,属于露天采矿深孔 爆破技术领域。
背景技术
目前,国内露天矿山在新水平开拓掘沟爆破中普遍采用的起爆技术为使 用普通非电导爆管雷管起爆系统,掘沟第一爆破区起爆顺序为中心排间微差 起爆方案,如图1所示;掘沟其余爆破区起爆顺序为V型排间微差起爆方案, 如图2所示。两方案中同时起爆的炮孔连线形成菱形和V型,每组同时起爆 的炮孔成为一排,每两排之间相隔等时的微差时间按顺序起爆,图1、2中起 爆点1,炮孔2,炮孔起爆延迟时间3,起爆顺序4,炮孔排5,炮孔列6。该 技术方案,存在以下缺点:
1、由于中心排间和V型排间微差起爆,一次起爆药量大,爆破时会产生 较大的爆破地震效应,影响矿山的安全生产及边坡的稳定。
2、排间微差起爆时,多孔同时起爆,其中一些炮孔无或少自由面,爆破 能量在炮孔之间沿裂隙贯穿,爆破能量在炮孔间分布不均,爆炸应力波叠加 效果不佳,炮孔之间在起爆时没有形成二次挤压破碎,因此破碎块度较大, 大块率高,尤其在深凹露天矿硬度较大f=18~20的矿石中掘沟爆破时,爆破 效果非常不理想,导致铲装效率低,影响新水平掘沟速度。
3、排间微差起爆,通常采用等间隔延迟时间,地表延时通常为25ms、 50ms、75ms,采矿手册中的爆破起爆延时设计,T=K·W,式中T为炮 孔之间的合理延迟时间,单位毫秒,ms;K为与岩体结构、岩石性质及爆破 条件有关的系数,即每米孔距或排距的延迟时间,单位毫秒/米,ms/m;W为 抵抗线,掘沟爆破时为孔距或排距,单位米,m。孔间微差起爆时,K=3~6 ms/m;多排孔爆破时,排间延迟时间一般K=5~12ms/m;如采用小抵抗线, 大孔距爆破时,K值可增大到10~25ms/m;K值只给出一个较大的范围,坚 硬岩石的K值取小值,软岩取大值,该参数实际使用可操作性差,依据该计 算方法很难得出合理的延迟起爆时间,针对露天矿山掘沟爆破实用价值不大。
4、爆破后冲大,由于起爆网路延时设计的合理性及采用普通非电雷管精 度的影响,无法精确控制孔间、排间延时;同时延迟时间越长误差越大,绝 对误差10~20ms,相对误差20%~40%,因此造成爆堆形状及松散度难以控 制,爆破后冲大,常常有后翻货现象,影响掘沟钻机穿孔效率。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种爆破地震效应小,能够对爆堆形状、 松散度,爆破后冲及破碎块度进行有效地控制,操作简单,实用性强的深凹 露天矿新水平掘沟垂直深孔起爆方法,提高铲装设备的作业效率,保证矿山 新水平掘沟速度,以解决现有技术存在的爆破地震效应大,影响矿山安全生 产及采场边坡的稳定,爆破质量不佳,无法发挥设备的铲装效率,导致露天 矿山新水平掘沟进度缓慢,影响矿山生产能力地持续与稳定等问题。
本发明采取以下技术方案:
一种深凹露天矿新水平掘沟垂直深孔起爆方法,炮孔采用垂直深孔,方 形布孔,爆破网路采用非电导爆管雷管系统,其特征在于:爆破网路采用高 精度非电导爆管雷管系统,掘沟第一区爆破采用偏中心点起爆,中间掏槽, 相邻孔孔间、排间微差顺序起爆;其余各区爆破采用偏中间点起爆,中间掏 槽,相邻孔孔间、排间微差顺序起爆。
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