[发明专利]一种三聚氰胺氰尿酸盐阻燃尼龙材料的制备无效
申请号: | 200710011841.2 | 申请日: | 2007-06-25 |
公开(公告)号: | CN101074317A | 公开(公告)日: | 2007-11-21 |
发明(设计)人: | 吕通健;张向东;葛春华;关宏宇;吴爽;王艳秋 | 申请(专利权)人: | 辽宁大学 |
主分类号: | C08L77/02 | 分类号: | C08L77/02;C08K5/21;B29C47/40;B29C47/92;C08K5/10;C08K5/3492 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 三聚 氰尿酸 阻燃 尼龙 材料 制备 | ||
技术领域:
本发明涉及高分子阻燃材料制备方法领域,特别涉及三聚氰胺氰尿酸盐阻燃尼龙材料的制备。
背景技术:
随着电子电气行业的发展,阻燃尼龙的需求量保持快速增长。含卤阻燃剂虽然阻燃效果好,但燃烧时发烟量大,并产生有毒气体而造成二次污染。三聚氰胺氰尿酸盐,简称MCA,是由三聚氰胺与氰尿酸聚合而成的一种聚合物,被认为是在价格/性能指标上最低的溴-锑系替代品,已引起国际阻燃界的兴趣。作为一种氮系阻燃剂,与卤系阻燃剂相比,毒性更低,具有优异的阻燃综合性能。尼龙6是一种韧性好、电性能优异、耐油、耐磨的重要工程塑料,但作为一种可燃性塑料,其用于电子电气、交通建筑领域的制品一般还需要进行阻燃处理。因此,刘渊,王琪,胡付余,改性三聚氰胺氰尿酸盐阻燃PA6的研究,高分子材料科学与工程,2004,20(3),220;中国发明专利申请号200510022046.4;中国发明专利zI03135668.0。但以上研究一种方式是对三聚氰胺氰尿酸盐进行分子复合改性,然后制备阻燃尼龙;另外一种方式是以三聚氰胺、氰尿酸为原料,采用原位复合的方式先制备阻燃剂。这两种方法不仅原料成本高,而且方法复杂。
发明内容:
为了解决上述问题,本发明的目的在于提供一种采用反应挤出方法制备三聚氰胺氰尿酸盐/尼龙6阻燃材料。本发明制备的阻燃材料抗冲击性能、色泽等整体综合性能优异,而且原料成本低、方法简单。本发明采用的技术方案是:
1)将物料,尼龙6、聚氰胺氰尿酸盐、抗氧剂按重量份配比配料,于高速混合机内混合均匀,重量份配比为:
尼龙6 100份
三聚氰胺氰尿酸盐 6~16份
抗氧剂 0.3份
2)挤出工艺:物料混合均匀后,将物料投到双螺杆挤出机中,挤出温度为200-240℃,主机转数为400r/min~580r/min,反应1~2分钟,经牵条、冷却、切粒,粒料于80~120℃下真空干燥2~6h。
所述的抗氧剂是[β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯(即抗氧剂1010)。
所述的三聚氰胺氰尿酸盐阻燃尼龙材料的制备,其特征在于物料还包括1~4份的阻燃增效剂。
所述的阻燃增效剂是磷酸三苯酯(TPP)或硼酸锌。
通过试验本发明采用挤出工艺为:挤出温度为200-240℃,主机转数为400r/min~580r/min,反应1~2分钟。
下面对三聚氰胺氰尿酸盐和阻燃增效剂的用量进一步实验说明:
试验例1
取100份的尼龙6、0.3份抗氧剂1010、按表1取三聚氰胺氰尿酸盐,于高速混合机内混合均匀,物料混合均匀后,将物料投到双螺杆挤出机中,挤出温度为230℃,主机转数为480r/min,反应1~2分钟,经牵条、冷却、切粒,粒料于100℃下真空干燥4h,结果见表1。
表1
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