[发明专利]便携式静电喷粉设备无效
申请号: | 200710011931.1 | 申请日: | 2007-06-27 |
公开(公告)号: | CN101332450A | 公开(公告)日: | 2008-12-31 |
发明(设计)人: | 赵宫鼎 | 申请(专利权)人: | 大连索能科技发展有限公司 |
主分类号: | B05B5/08 | 分类号: | B05B5/08 |
代理公司: | 大连智慧专利事务所 | 代理人: | 周志舰 |
地址: | 116021辽宁省大连*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 便携式 静电 设备 | ||
技术领域:
本设计涉及金属表面涂装领域的一种静电喷塑加工设备。喷塑又名静电粉末喷涂是一种金属表面防腐装饰工艺,它具有比传统油漆装饰更美观,耐久,防腐的特点。而且在加工过程中具有无毒、无味无污染的特性,是油漆在金属表面涂装的替代品。它已经以其特有的优良特性为人们广泛接受,同时其应用市场曾逐年扩大的趋势。
背景技术:
现有的静电喷粉设备由粉桶、架车、静电控制台、和静电喷枪及外加的空气压缩机几部分构成的。空气压缩机的压缩空气输出管路通过射流器与静电喷枪连通,射流器(也称文丘里阀)的旁通管路与粉桶连通。该设备是靠高压气体在射流器内高速喷射在旁路产生负压,从而吸入塑料粉并将塑料粉和流动的气体混合一同送到静电喷枪带电喷出。设备结构比较复杂,空气压缩机及油水分离器要求压力比较高、加工质量比较高,制作成本高。然而,目前制约其普及应用的因素在于加工工艺的专业性太强,加工过程必须在专业的加工厂,或加工车间进行。整体工艺过程包括有加工工件前处理步骤、喷粉步骤、烘烤固化三个步骤完成。现有静电喷粉设备,各部分构成都较为庞大,使得整体工艺过程占有空间大,工艺烦琐,一般中小型金属加工厂难以自备。由于目前这种技术现状使得喷塑加工过程变成了专业厂家或专业车间。这样也使这个工艺的普及性能受到了限制。分析喷塑加工工艺整个过程,不难发现这个加工工艺的核心工艺为静电喷粉工艺。而前处理工艺可采用难易不同的多种方式。烘烤固化的设备,也很容易制作各种大小规格。所以要想使喷塑工艺广泛应用到各种大小规模的金属加工厂,必须将其工艺过程加以改进,尤其是静电喷粉工艺中静电喷粉设备。设备的体积大,操作上的烦琐使厂家需配备专业的工作人员来操作。
发明内容:
本发明就是解决已有静电喷粉设备的结构复杂、体积庞大、操作空间要求大的问题,提供一种结构简单、体积较小、造价比较低,便于操作使用的便携式静电喷粉设备。
为了解决上述问题,本发明的便携式静电喷粉设备(参见图1),由粉罐1、静电喷枪3、压缩机5构成,其特征在于:压缩机5的输出管路与粉罐1充气导管连通,粉罐1输出空气和塑料粉混合流体的输粉管9与静电喷枪3连通。这样压缩空气直接从充气导管冲入粉罐内搅动塑料粉弥散在气体中,并随气体一同从输粉管流出粉罐,流到静电喷枪带电喷出。压缩机5吸入口最好带有空气滤清器4。这样省去了单独的塑料粉与流动气体的混合射流管等结构,更主要的是可以采用低压的压缩机5及空气滤清器4,大大减少了压缩机5及空气滤清器4的体积。这样可以使占据空间或体积减少,便于搬运携带。这样最好是还有手提控制箱2,手提控制箱2内设置着压缩机5及空气滤清器4;手提控制箱2内还设置有控制压缩机和静电喷枪里的倍压模块的控制驱动板6;控制驱动板6引出控制压缩机和静电喷枪里的倍压模块的电源开关导线与设置在静电喷枪3的控制开关联接,控制驱动板6引出控制静电喷枪里的倍压模块的电源导线与设置在静电喷枪3里的倍压模块联接。使得整体结构更加紧凑。本设计是将现有静电喷粉设备,加以改造创新设计。使整个几部分构成的喷粉工艺过程变成了一种小型的便携式设备。这样就会使喷塑这一先进工艺的应用得到广泛普及。其关键效果在于利用低压力空气替代了传统的高压力的压缩空气来驱动携带粉末方式,这样省去了产生高压缩空气(0.4Mpa以上)压缩机,替代以大于0.04Mpa小型压缩气泵。这样使得整个设备体积和重量不到原来的十分之一,成为一种便携式的静电喷粉设备。这种设备关键在于新结构的粉桶的供粉方式可利用低压空气工作。
附图说明:
附图表示了一种本发明的便携式静电喷粉设备结构示意图,其中图1为这种便携式静电喷粉设备剖开手提控制箱和粉罐的整体示意图,图2为这种便携式静电喷粉设备的粉罐局部剖视的示意图。下面结合附图的实例进一步说明。
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