[发明专利]碳化锆钛颗粒增强硅铝碳化钛锆基复合材料及其制备方法无效
| 申请号： | 200710012100.6 | 申请日： | 2007-07-13 |
| 公开（公告）号： | CN101343183A | 公开（公告）日： | 2009-01-14 |
| 发明（设计）人： | 周延春;万德田;包亦望 | 申请（专利权）人： | 中国科学院金属研究所 |
| 主分类号： | C04B35/56 | 分类号： | C04B35/56;C04B35/78 |
| 代理公司： | 沈阳科苑专利商标代理有限公司 | 代理人： | 张志伟 |
| 地址： | 110016辽*** | 国省代码： | 辽宁;21 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 碳化 颗粒 增强 钛锆基 复合材料 及其 制备 方法 | ||
1.一种碳化锆钛颗粒增强硅铝碳化钛锆基复合材料，其特征在于：由碳化锆钛颗粒增强相和硅铝碳化钛锆基体组成，其中碳化锆钛颗粒增强相的体积百分数为5～30％；基体硅铝碳化钛锆固溶体中(Ti1-xZrx)∶(Si1-yAly)∶C的摩尔比为3.0∶(1～1.2)∶2.0，其中Zr的原子摩尔取代量x为0.1，Al的原子摩尔取代量y的取值范围为0＜y≤0.1；碳化锆钛颗粒增强相中(Zr1-zTiz)∶C的摩尔比为1∶1，其中Ti的原子摩尔取代量z的取值范围为0＜z≤0.18。
2.按照权利要求1所述的碳化锆钛颗粒增强硅铝碳化钛锆基复合材料的制备方法，其特征在于：以单质钛粉、锆粉、硅粉、铝粉和石墨粉为原料，钛粉、锆粉、硅粉、铝粉和石墨粉的摩尔比范围为(0.80-1.30)∶(0.20-0.50)∶(0.35-0.55)∶(0.01-0.05)∶1；基体硅铝碳化钛锆固溶体中(Ti1-xZrx)∶(Si1-yAly)∶C的摩尔比为3.0∶(1～1.2)∶2.0，其中Zr的原子摩尔取代量x为0.1，Al的原子摩尔取代量y的取值范围为0＜y≤0.1；碳化锆钛颗粒增强相中(Zr1-zTiz)∶C的摩尔比为1∶1，其中Ti的原子摩尔取代量z的取值范围为0＜z≤0.18，碳化锆钛颗粒增强相的含量通过调整原料粉中Ti、Zr、和C的量来控制；原料粉经物理机械方法混合10～25小时，装入石墨模具中冷压成型，施加的压强为5～20MPa，在通有惰性气体保护气氛的热压炉内烧结，升温速率为5～50℃/分钟，烧结温度为1400～1650℃、烧结时间为0.5～2小时、烧结压强为20～40MPa。
3.按照权利要求2所述碳化锆钛颗粒增强硅铝碳化钛锆基复合材料的制备方法，其特征在于：所述加入的钛粉、锆粉、硅粉、铝粉、石墨粉粒度范围为200～400目。
4.按照权利要求2所述碳化锆钛颗粒增强硅铝碳化钛锆基复合材料的制备方法，其特征在于：所述惰性气体为氩气、氦气或氖气。
5.按照权利要求2所述碳化锆钛颗粒增强硅铝碳化钛锆基复合材料的制备方法，其特征在于：所述物理机械方法混合采用在酒精介质中球磨。
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