[发明专利]自控封闭防盗阀门

说明书

(一)技术领域：本发明属于一种油田抽油井管上端安装的自动控制石油喷出井口的封闭防盗阀门，特别是自控封闭防盗阀门，当井杆子从最上端断开后，落入井下时，本阀门自动封闭井杆运动中的予留通孔，能够封闭石油喷出井外的自控封闭防盗阀门，同时具有防盗油作用。

(二)背景技术：公知油田井杆最上端是拉应力集中的区域，由于井杆长期的往复运动，导致井杆最上端的材料断裂及井杆从最上端断开，落入于井下，于是石油从井杆予留的通孔喷射出去，给油田企业造成巨大的经济损失，同时污染大地，减少石油产量，浪费劳动力，这是油田企业中尚未解决的技术难题。

(三)发明内容：本发明的目的是提供一种油田井管上端安装的自控封闭防盗阀门，当井杆从最上端断开，落入井下时，阀门进行自动封闭，控制石油喷出井外，当开启阀门，放油输出时，是以人工操作专用钥匙进行开启放油，石油不受损失，盗贼欲想偷油，没有钥匙与其使用技术是难以实现的，同时对井杆有扶正作用。

本发明所采用的技术方案：在自控封闭防盗阀门中，是以连接管、阀体、阀芯、弹簧、钥匙、螺母、稳柱、固定轴、滚动轮、托板、密封圈及调紧螺栓所组成。连接管是一圆钢管、钢管的二端设有外螺纹、连接管中间部位的管壁上设有通孔，阀体从这个通孔串过，并在相交处进行焊接于一起，连接管下端与井管上端进行连接。阀体垂直于连接管，阀体是圆形钢管，二端焊有封堵，其中一端封堵中心设有螺孔，坐落在连接管中心部位上的阀体管壁上设有通孔，这个通孔是为串过井杆所用，阀体下面的管壁上设有一小通孔，这小通孔是为装入稳柱所制造。阀芯是一圆柱体，阀芯的外圆直径微小于阀体管的内圆直径，阀芯装入在阀体的管内，阀芯的一端设有二个叉腿，叉腿上设有通孔，通孔是为装入固定轴所制作，阀芯的另一端内设有弹簧腔，弹簧腔是圆筒形的，它的底部中心设有非标准螺孔，这个非标准螺孔的螺纹与钥匙上的非标准螺杆的螺纹进行配合拧入，阀芯的下侧设有一条形槽，条形槽内装入稳柱凸台，阀芯沿着条形槽的纵向进行往复运动，稳柱凸台限制着阀芯的转动，弹簧是圆柱形的，它的一端顶住在阀芯的弹簧腔底部，另一端顶住在设有螺纹孔阀体封堵的内侧。钥匙是一螺杆，一端设有方头，靠近方头的一段螺杆的螺纹是标准螺纹，另一端头设有非标准螺纹的螺杆，这段非标准螺杆与阀芯的弹簧腔底部的非标准螺孔，互相配合，拧入进去，于是非标准螺杆即是钥匙，非标准螺孔成为锁头孔，稳柱是圆柱形体，它装入在阀体下面管壁上设有的小通孔内，并固结在这个通孔内，稳柱凸出管壁内的凸台，装入在阀芯下侧的条形槽内。固定轴是圆柱体，中间部位串进在滚动轮的圆筒内，它的二端分别装入在阀芯一端二个叉腿上的通孔内进行固结，滚动轮是一小段圆筒形的厚壁钢管，这段钢管的内圆直径微大于固定轴的外圆直径，滚动轮套在固定轴的外面，滚动轮外圆一侧顶住在井杆的一侧上，当井杆作往复运动时，滚动轮亦作正反方向的转动，当井杆落入抽油井内时，弹簧顶着阀芯向前运动，直到滚动轮顶住在阀体的封堵内侧，阀芯停止运动。阀芯的圆柱体封闭了阀体管壁上的予留通孔，于是油井管内的石油难于喷出油井管的外部，当需要开启阀门，将油井内的石油输送出去时，将钥匙上的非标准螺纹的螺杆拧入进阀芯非标准螺孔内，以螺母在钥匙的螺杆上进行向前旋转，以螺母靠紧在封堵进行旋转，使螺杆向阀门体外伸出，于是阀芯的圆柱体脱离了喷油孔，井下欲喷出的石油从阀体的通孔输送出去，进入油罐内，当需要封闭油井内石油时，将钥匙拧下来，则阀芯向前运动，封闭了阀体的通孔，石油难于喷出，当在阀体封堵的螺孔内拧入螺栓进行封闭，于是盗贼难于开启阀门进行偷油。

由于采用上述方案，利用自控封闭防盗阀门，安装在油田的抽油井管上端，进行自动控制，因井杆断开，落于井内时，造成井口喷油事故的发生，同时，本阀门具有防盗油设施，盗贼难于盗油，由于本阀门控制石油意外喷出地面，消除石油的损失及对大地的污染，因此，节省劳动力的工作，增加石油产量，提高企业的经济效益。

(四)附图说明：

图1是本发明实施例剖面主视构造原理图

图2是图1实施例A-A剖面腑视构造原理图

(五)具体实施方式：下面参阅图1与图2进行详细说明。在图1和图2中，自控封闭防盗阀门，是以连接管1、阀体2、阀芯3、弹簧4、钥匙5、螺母6、稳柱7、固定轴8、滚动轮9、托板11、密封圈12及调紧螺栓13所组成。连接管(1)是圆形钢管，钢管的二端设有外螺纹，中间部位的管壁上设有贯通的通孔，阀体(2)从这个通孔串过，在相交处进行焊接于一起。阀体(2)垂直于连接管(1)，阀体(2)是圆形钢管，二端焊有封堵，其中一端封堵中心设有螺孔，坐落在连接管(1)的中心部位上的阀体(2)管壁上设有通孔，这个通孔是为串过井杆(10)所制作，阀体(2)下面管壁上设有一小通孔，这一小通孔是为装入稳柱(7)所制作。阀芯(3)是圆柱体，阀芯(3)的外圆直径，微小于阀体(2)的内圆直径，阀芯(3)装入在阀体(2)的管内，阀芯(3)的一端设有二个叉腿，叉腿上设有通孔，通孔是为装入固定轴(8)所制作，阀芯(3)的另一端内设有弹簧腔，弹簧腔是圆筒形的，它的底部中心设有非标准螺孔，这个非标准螺孔的螺纹与钥匙(5)上的非标准螺杆的螺纹，进行配合拧入，阀芯(3)下侧设有一条形槽，条形槽内装入稳柱(7)的凸台，阀芯(3)沿着条形槽的纵向进行往复运动。稳柱(7)的凸台限制着阀芯(3)的转动。弹簧(4)是圆柱形的，它的一端顶住在阀芯(3)的弹簧腔底部，另一端顶住在设有螺孔阀体(2)封堵的内侧。钥匙(5)是一螺杆，一端设有方头，以方头一端始至2/3杆的长度制成标准螺纹，以另一端的一小段设有非标准螺纹，这一小段非标准螺纹的螺杆与阀芯(3)的弹簧腔底部中心的非标准螺孔的螺纹，互相配合，拧入进去。螺母(6)的螺纹，是配合钥匙(5)所设计的2/3螺杆长度的标准螺纹的螺母。稳柱(7)是圆柱形体，它固结在阀体(2)下面的管壁上，稳柱(7)凸出管壁内的凸台，装入在阀芯下侧的条形槽内，限制着阀芯(3)的转动，阀芯(3)只能作纵向运动。固定轴(8)是圆柱体，中间部位串进在滚动轮(9)的内圆筒内，二端分别装入在阀芯(3)一端设有二个叉腿上的通孔内，进行固结。滚动轮(9)是一段圆筒形的厚壁钢管，这段钢管的内圆直径微大于固定轴(8)的外圆直径。滚动轮(9)套在固定轴(8)的外面，可以进行转动。托板(11)是环形的，其中一环面制有坡面，密封圈(12)是橡胶制成的环形体密封圈，调紧螺栓(13)是标准螺栓的一端制成锥形体，拧入在连接管(1)下面管壁上的螺孔内，调紧螺栓(13)的锥形体，托住着托板(11)的环形坡面，托板(11)的环形平面的上方托住着密封圈(12)，密封圈(12)的上方紧靠在阀体(2)的外管壁上，当密封圈封闭的力度不足时，可将调紧螺栓(13)向内拧入，于是调紧螺栓(13)的锥形体推动托板(11)的环形坡面向上运动，挤压着密封圈(12)，使密封圈(12)的中心孔收缩，达到密封要求。