[发明专利]用于炼钢稀土铝基复合合金无效
申请号: | 200710012184.3 | 申请日: | 2007-07-20 |
公开(公告)号: | CN101092657A | 公开(公告)日: | 2007-12-26 |
发明(设计)人: | 谢应凯 | 申请(专利权)人: | 谢应凯 |
主分类号: | C21C7/00 | 分类号: | C21C7/00;C21C7/06 |
代理公司: | 沈阳科威专利代理有限责任公司 | 代理人: | 王勇 |
地址: | 117110*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 用于 炼钢 稀土 复合 合金 | ||
技术领域
本发明是用于炼钢脱氧改质剂-稀土铝基复合合金。
背景技术
目前炼钢脱氧时要加入脱氧剂,要改变钢中夹杂加入改质剂。炼钢脱氧元素主要是铝,钢液改质剂稀土是有效的元素之一,加入钢中能起脱氧、脱硫,又能改变夹杂物形态和分布,在钢中有净化和明显的变质作用。从而显著提高钢的冲击韧性、强度、淬透性等。但由于稀土元素加入钢液中,易造成硫聚集,使钢出现坯裂痕等现象。因此,稀土元素在炼钢中尚未广泛使用。
发明内容
本发明的目的是提供一种稀土铝基复合合金,在炼钢脱氧的同时,又能改变钢中夹杂,提高钢的质量。
本发明的目的是这样实现的:它含有(质量%):20-70%的铝、1-30%的稀土、余量的铁Fe及不可避免的杂质。由于该合金比重轻(小于3g/cm3),熔点低(小于900℃)。为了提高合金的比重和熔点,增加在钢液中的停留时间,提高合金的利用率,在合金中配加比重大,熔点高的元素的铁(比重7.9g/3g/cm3、熔点1600℃)或锰(比重7.3g/3g/cm3、熔点1250℃)或锰铁合金。使本发明的稀土铝基复合合金的比重提高到4g/cm3以上,熔点提高1000℃以上。这样可以提高合金的利用率30%以上。根据生产本发明的稀土铝基复合金所用原料不同,合金成分也不同。如果用稀土金属(RE99%)、金属铝(Al99%)、废钢(Fe96%),其合金成分含稀土、铝、铁和不可避免的杂质。为了降低合金的生产成本,而且用于含硅钢,可用稀土镁硅铁合金(铸铁球化剂)替代稀土金属:
其合金中含有稀土、铝、铁外还含有一定量的硅和微量的钛、钙、镁、锰等。这些微量元素也是炼钢的有益元素。
稀土铝基复合合金中各元素的多少是根据钢种而调配,如:用于耐候钢时,在本发明的稀土铝基复合合金中增加稀土的含量(20-30%),减少铝(20-30%)的含量,重点是改变钢夹杂。用于普通品种钢可减少稀土的含量(1-5%),增加铝含量(40-70%),重点是脱氧。总之要根据钢种的需要而确定稀土铝基复合合金的所含元素和多少。
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