[发明专利]用于炼钢稀土铝基复合合金无效

专利信息
申请号: 200710012184.3 申请日: 2007-07-20
公开(公告)号: CN101092657A 公开(公告)日: 2007-12-26
发明(设计)人: 谢应凯 申请(专利权)人: 谢应凯
主分类号: C21C7/00 分类号: C21C7/00;C21C7/06
代理公司: 沈阳科威专利代理有限责任公司 代理人: 王勇
地址: 117110*** 国省代码: 辽宁;21
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摘要:
搜索关键词: 用于 炼钢 稀土 复合 合金
【说明书】:

技术领域

发明是用于炼钢脱氧改质剂-稀土铝基复合合金。

背景技术

目前炼钢脱氧时要加入脱氧剂,要改变钢中夹杂加入改质剂。炼钢脱氧元素主要是铝,钢液改质剂稀土是有效的元素之一,加入钢中能起脱氧、脱硫,又能改变夹杂物形态和分布,在钢中有净化和明显的变质作用。从而显著提高钢的冲击韧性、强度、淬透性等。但由于稀土元素加入钢液中,易造成硫聚集,使钢出现坯裂痕等现象。因此,稀土元素在炼钢中尚未广泛使用。

发明内容

本发明的目的是提供一种稀土铝基复合合金,在炼钢脱氧的同时,又能改变钢中夹杂,提高钢的质量。

本发明的目的是这样实现的:它含有(质量%):20-70%的铝、1-30%的稀土、余量的铁Fe及不可避免的杂质。由于该合金比重轻(小于3g/cm3),熔点低(小于900℃)。为了提高合金的比重和熔点,增加在钢液中的停留时间,提高合金的利用率,在合金中配加比重大,熔点高的元素的铁(比重7.9g/3g/cm3、熔点1600℃)或锰(比重7.3g/3g/cm3、熔点1250℃)或锰铁合金。使本发明的稀土铝基复合合金的比重提高到4g/cm3以上,熔点提高1000℃以上。这样可以提高合金的利用率30%以上。根据生产本发明的稀土铝基复合金所用原料不同,合金成分也不同。如果用稀土金属(RE99%)、金属铝(Al99%)、废钢(Fe96%),其合金成分含稀土、铝、铁和不可避免的杂质。为了降低合金的生产成本,而且用于含硅钢,可用稀土镁硅铁合金(铸铁球化剂)替代稀土金属:

    牌号    RE  Mg  Si  Mn  Ca  Ti  Fe Fe SiMg8 RE18    17.0-20.0  7.0-10.0  42.0  4.0  3.0  2.0  余量

其合金中含有稀土、铝、铁外还含有一定量的硅和微量的钛、钙、镁、锰等。这些微量元素也是炼钢的有益元素。

稀土铝基复合合金中各元素的多少是根据钢种而调配,如:用于耐候钢时,在本发明的稀土铝基复合合金中增加稀土的含量(20-30%),减少铝(20-30%)的含量,重点是改变钢夹杂。用于普通品种钢可减少稀土的含量(1-5%),增加铝含量(40-70%),重点是脱氧。总之要根据钢种的需要而确定稀土铝基复合合金的所含元素和多少。

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