[发明专利]一种储罐逸散含硫恶臭废气的处理方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种储罐恶臭废气处理的方法。本工艺采用吸收-两段吸附工艺将储罐逸散的含硫恶臭废气净化并回收废气中的烃类。储罐逸散含硫恶臭废气经过本发明的工艺净化后，可达到国家的相关标准。特别适合于油品储罐、含油污水罐及烃类加工装置等产生的含硫恶臭废气的净化回收领域。

背景技术

炼油厂含各种储罐如含硫污水罐、油品中间罐等是重要的恶臭气体散发源，散发的恶臭气体中含有较高浓度的挥发性烃类、硫化氢、有机硫化物、氨等污染物，职工长期活动在被这些物质污染的环境中，可能引发呼吸系统、消化系统、生殖系统等疾病，也可能引发机体病变和致癌；在污染严重时，还会使人产生头晕、喉疼、恶心、呕吐等急性中毒症状。

这些废气组分复杂，不但造成造成周边环境的恶臭污染、对人体健康造成威胁，而且造成巨大的烃类损失。因此这类废气的治理也越来越迫切。

传统的废气治理方法如吸附法、焚烧法、催化燃烧法、冷凝法、吸收法等并不能很好的对这类废气进行治理。现有的吸附法所用的吸附剂存在着安全隐患，如吸附剂引起的自燃问题，在实际应用中发生过类似事件。焚烧法存在能耗高、经济性差的缺点。催化燃烧法虽然能耗降低，但废气组分复杂，催化剂容易中毒失效。冷凝法和吸收法仅仅能去除此类废气中的部分组分。

专利01127539.1介绍了一种净化硫化氢的方法，CN1133568介绍了一种吸收方法去除硫化氢的方法。CN91110451.8介绍了一种烃类加工过程中的溶剂回收方法。这些方法均仅能去除硫化氢或烃类。对于储罐逸散多组分废气治理方法尚没有更好的方法。

现国内处理此类废气的方法主要有吸附法、吸收法。《石油化工环境保护》杂志2005年28卷第4期介绍了采用吸收法净化含硫污水罐废气的治理方法。该方法采用二级吸收法处理酸性水罐废气，吸收剂为碱性溶液。将数个含硫污水罐和碱渣罐通过喷射泵引出来的尾气先与碱液在文丘里混合器里混合吸收，在碱液罐中进行气液分离，然后经过一级碱液吸收塔和二级除臭剂吸收塔吸收处理，最后汇集到除臭剂罐气液分离后进烟囱排放。但该工艺仅可以将吸收的硫化物氧化转化，但没有脱除烃类的能力。

《硫磷设计与粉体工程》2004年第6期介绍了采用固体吸附剂吸附净化含硫污水罐的废气。该方法采用铁型吸附剂对该废气进行处理，取得了一定的效果。但该法仅仅将硫化氢净化，其它污染物并没有净化，而且吸附剂还存在安全问题。

现有的吸附法均使用单段床层，通常采用活性炭或活性炭纤维，专利CN03254728.5 CN03254729.3、CN200410023944.7、CN02805902.6、和CN00118594.2均提出了由活性炭对烃类进行吸附，然后进行蒸汽解吸冷凝回收或真空解吸溶剂吸收回收的方法。专利CN03254728.5 CN03254729.3分别提出了一种吸附法油气回收的装置，采用活性炭做为吸附剂，真空解吸后的烃类作为液化气或柴油吸收。以活性炭或活性炭纤维为吸附剂，其优点是吸附量较大，吸附效率较高，排放尾气容易达到环保指标要求。但其不足在于运行过程中很难控制吸附温升，特别是吸附浓度较高的油气时，活性炭床层温度很高，有明显的安全隐患。

专利CN200410023944.7叙述了一种油气回收装置，进口安装有流量计，出口安装有浓度计，为单塔。该专利虽然进口有补气安全措施，但仍然不可避免床层内局部过热，引发炭自燃发生危险。

专利CN02805902.6提出活性炭吸附废气蒸汽解吸并回收的一种方法。该专利针对浓度较高的烃类废气净化时，同样存在上述的吸附热过高引发的危险安全问题。

其它不可燃类型的吸附剂虽然也可以用于VOCs的吸附过程，但一般来说吸附效率低，需要的吸附剂量较大，设备投资增加，VOCs穿透时的吸附量较低，需频繁的再生处理，给操作带来不便。

发明内容

针对上述现有技术的不足，本发明提出了一种储罐类装置逸散的含硫化物和烃类的恶臭废气的净化方法，本发明可应用于各种散发硫化物和烃类气体的场合，特别适用于储罐装置逸散的恶臭废气。如石油化工企业含硫污水罐、油品中间罐、汽油氧化脱硫醇装置等逸散废气。本发明具有流程简单，无安全性问题，吸附剂寿命长的优点。

本发明储罐逸散含硫恶臭废气的处理方法包括以下内容：(1)废气先进行脱硫处理；

(2)脱硫后的废气依次通过非可燃性吸附剂床层和可燃性吸附剂床层；

(3)非可燃性吸附剂包括硅胶、分子筛或氧化铝，可燃性吸附剂包括活性炭或活性炭纤维；