[发明专利]塑料夹网膜、连续生产方法及设备

说明书

技术领域：

本发明涉及一种塑料薄膜制品，尤其是一种强度高、使用寿命长的塑料夹网膜、塑料夹网膜的连续生产方法及设备。

背景技术：

目前，塑料薄膜以其透光、保温、低成本、无害环保、使用方便等优点，已在日常生活中占有重要的地位。但是，由于现有单层薄膜的厚度一般只有0.02～1mm，强度较低，应用范围小。为了解决单层薄膜强度低的问题，人们发明了多层复合膜，即利用塑料复合装置将多层塑料薄膜复合在一起，有干式复合、热熔复合、热熔胶复合等多种复合方法。虽然其强度较单层薄膜有所提高，可还是不能满足高强度塑料薄膜的使用要求。

发明内容：

本发明是为了解决现有技术所存在的上述问题，提供一种强度高、使用寿命长的塑料夹网膜、塑料夹网膜的连续生产方法及设备

本发明的技术解决方案是：一种塑料夹网膜，有上塑料薄膜1、下塑料薄膜2，其特征在于：在上塑料薄膜1与下塑料薄膜2之间夹有纤维网3。

所述纤维网3是由纤维丝4、5交叉搭接形成的菱形网格，菱形网格的锐角对角线平行或垂直于上塑料薄膜1、下塑料薄膜2的长度方向。

一种塑料夹网膜的连续生产方法，其特征在于：

a.用成网装置将纤维丝织成纤维网3；

b.纤维网3由塑料复合装置中的复合辊6直接牵引，与上塑料薄膜1、下塑料薄膜2复合并夹于上塑料薄膜1与下塑料薄膜2中间；

c.冷却、切边、裁断、收卷。

所述a步骤是用成网装置将上下两层纤维丝交叉搭接形成菱形网格。

一种塑料夹网膜连续生产设备，其特征在于：有成网装置7及塑料复合装置8，所述的成网装置7设有机架9，在机架9上置有由驱动装置10驱动的旋转纱架11，旋转纱架11上固定有多个有序排列的纱线固定轴12；在机架9上还固定有由驱动装置13驱动的主动链轮14、从动链轮15，与主动链轮14、从动链轮15啮合有链条16，链条16置于固定在机架9上的链条导轨17中；在链条16上固定有多个均匀布置的纱线导向板18，纱线导向板18上有纱线导孔19。

所述的旋转纱架11设有转盘20，转盘20置于固定在机架9上的环形滚道21上，转盘20与由驱动装置10驱动的转轮22啮合。

所述的塑料复合装置8固定在机架9上，塑料复合装置8中的复合辊6与链条导轨17平行并置于链条导轨17的下方。

本发明所生产的产品是以纤维网作塑料薄膜的加强筋，不但具有透光、保温、低成本、无害环保、使用方便等优点，同时还具有强度高、使用寿命长等优点，扩大了产品的应用领域。本发明的生产方法及设备结构简单，可实现高效率的连续生产。

附图说明：

图1是本发明实施例的产品结构示意图。

图2是本发明实施例的结构示意图。

图3是图2的左视图。

图4是图2的俯视图。

图5是本发明实施例链条部分的结构示意图

图6是本发明实施例成网过程示意图。

具体实施方式：

实施例：

本发明实施例的生产设备结构如图2、3、4、5所示：有成网装置7及塑料复合装置8，塑料复合装置8采用现有技术。成网装置7的结构是设有机架9，在机架9上置有由驱动装置(变频电机、减速机等驱动装置)10驱动的旋转纱架11，旋转纱架11上固定有多个横竖有序排列的纱线固定轴12；在机架9上还固定有由驱动装置(变频电机、减速机等驱动装置)13驱动的主动链轮14、从动链轮15，与主动链轮14、从动链轮15啮合有链条16，链条16置于固定在机架9上的链条导轨17中；在链条16上固定有多个均匀布置的纱线导向板18，纱线导向板18上有纱线导孔19，纱线导向板18的个数根据需要成网的密度而定，可设置在链条16的上下两面(双层)。所述的旋转纱架11可以有多种结构形式，只要在驱动装置10的驱动下，在机架6上旋转即可。图2、3、4所示的旋转纱架11设有转盘20，多个横竖有序排列的纱线固定轴12固定在转盘20上；转盘20置于固定在机架9上的环形滚道21上，转盘20转盘20与由驱动装置10驱动的转轮22啮合，环形滚道21可以是滚轮、轴承等结构，啮合方式是现有技术中的任何一种。